Hladno valjana uska traka izrađena je od toplo valjanog čelika za uske trake, a uska traka debljine ne veće od 4 mm i širine ne veće od 600 mm se proizvodi metodom hladnog valjanja.
Tradicionalni proces proizvodnje hladno valjane trake sastoji se od nekoliko koraka kiseljenja, valjanja, žarenja, rezanja, kaljenja i pakovanja gotovog proizvoda. U sadašnjoj industriji čelika usko valjanih uskih traka, razina opreme u svakom procesu je neujednačena, a postoje i prednosti i nedostaci, ali općenito, razina opreme za proizvodnju širokopojasnog čelika je prilično različita. Međutim, proizvodne karakteristike hladno valjanog čelika za uske trake određuju da razina opreme ne mora biti tako visoka kao oprema za proizvodnju širokopojasnog čelika. Kako osigurati nivo opreme proizvodnje hladno valjanog čelika uske trake ima određene karakteristike u odnosu na današnju zaštitu okoliša i kvalitet.
2.1 Oprema za proizvodni proces kiseljenja U prošlosti, kutijasta metoda kiseljenja sumpornom kiselinom bila je široko korištena u proizvodnji hladno valjanog visokokvalitetnog čelika za uske trake. Nakon nekoliko godina razvoja, kontinuirana linija za kiseljenje široko se koristi u raznim postrojenjima za proizvodnju čelika uskih hladno valjanih uskih traka, ali je nivo opreme općenito nazadan, a trenutna proizvodna linija treba riješiti sljedeće probleme.
(1) Tretman kisele magle i otpadne kiseline. Kisela magla ne samo da povećava potrošnju kiseline, korodira postrojenja i opremu, već i korodira površinu čeličnih traka koje se ne transportuju na vrijeme, te stvara veliki pritisak na okoliš.
(2) Uređaj za grijanje za kiseljenje. Većina proizvođača smatra trošak ulaganja za korištenje pare kao izvora topline za direktno ili indirektno zagrijavanje kiselog rastvora, nedostatak sistema za kontrolu temperature kiseline, utiče na stabilnost kvaliteta kiseljenja i proizvodnog kapaciteta i troši energiju. Preporučuje se korištenje opreme za kontrolu temperature za kiseljenje.
(3) Brzina kiseljenja. U liniji za kiseljenje, brzina se može podesiti. Kako se kiseljenje produžava, kiselost se smanjuje, fero joni se povećavaju, a vrijeme kiseljenja se mora produžiti. Da biste izbjegli pojavu kiseline ili kiseline na površini čelične trake, otpadnu kiselinu. Preporučuje se korištenje tehnologije pretvaranja frekvencije u proizvodnoj liniji kako bi se kontinuirana brzina kiseljenja pretvorila u podesivu brzinu.
Za budući razvoj, nakon vruće valjane tropske proizvodne linije, trebalo bi usvojiti višestranačku kapitalnu saradnju kako bi se izgradila tehnološki napredna linija za kontinuirano kiseljenje tipa tornja sa istim nivoom širokopojasnog pristupa, a tekućina otpadne kiseline trebala bi se smanjiti hlorovodoničnom kiselinom. tehnologija regeneracije kiseline za zamjenu postojeće opreme. Nivo je općenito zaostao, sa širokim rasponom tačaka, širokim rasponom zagađenja i relativno koncentriranom kontinuiranom linijom kiseljenja. Hladno valjani mlin za traku direktno koristi ukiseljeni čelik otporan na hrđu nakon kiseljenja, čime se u potpunosti rješava ekološki utjecaj hladno valjane trake, smanjujući troškovi proizvodnje i čineći proizvodno okruženje istinski čistim.
Hladno valjani galvanizirani čelični kotur
