DX51D+ZM310je čelik presvučen cinkom-aluminijumom-magnezijumom (ZAM) na bazi hladno valjane podloge sa niskim-ugljičnim-ugljikom. Kombinira odličnu formabilnost od DX51D čelika sa vrhunskom otpornošću na koroziju koju daje premaz ZM310.
Posljednjih godina se sve više koristi u industriji električnih uređaja kao -isplativa alternativa nehrđajućem čeliku i konvencionalnim
pocinčani čelik, posebno u okruženjima koja zahtijevaju visoku izdržljivost i dug vijek trajanja.
Šta je DX51D+ZM310 čelik?
DX51Dodnosi se na hladno-klasu mekog čelika sa odličnom duktilnošću i performansama dubokog izvlačenja, što ga čini pogodnim za procese štancanja i oblikovanja.
ZM310odnosi se na cink-aluminijum-magnezijumski premaz sa približno 310 g/m² težine premaza. Ovaj premaz značajno poboljšava otpornost na koroziju, posebno na rubovima rezova, ogrebotinama i formiranim područjima.
-
DX51D+ZM čelični hemijski sastav % po masi max
| Ocjena |
Materijal br. |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
DX51D+ZM |
1.0226+ZM |
0.18 |
0.50 |
1.20 |
0.12 |
0.045 |
0.30 |
-
DX51D+ZM čelik Mehanička svojstva
| Ocjena |
Materijal br. |
R90 min |
N90 |
Granica tečenja MPa |
Vlačna čvrstoća MPa |
Izduženje A80 min |
|
DX51D+ZM |
1.0226+ZM |
- |
- |
- |
270-500 |
22 |
(efekat samoiscjeljenja)
U poređenju sa tradicionalnim materijalima
Tabela 1: DX51D vs DC51D čelik
| Stavka | DX51D | DC51D |
|---|---|---|
| Standard | EN 10346 (čelik-prevučen vrućim potapanjem) | EN 10152 / sličan duboko-tezanje hladno valjanog tipa |
| Osnovni materijal | Niskougljični hladno{0}}valjani čelik | Niskougljični čelik za duboko izvlačenje |
| Glavna karakteristika | Dobra opšta formabilnost | Bolje performanse dubokog crtanja |
| Formability | Dobro | Vrlo dobro |
| Kvalitet površine | Pogodno za premazivanje i farbanje | Zahtjev za višim kvalitetom površine |
| Tipične primjene | Kućišta uređaja, laki konstrukcijski dijelovi, krovne komponente | Složeni žigosani dijelovi, duboko{0}}vučene komponente |
| Kompatibilnost premaza | Odlično (Cink / ZM / ZAM) | Odličan (elektro-pocinčani/premazni sistemi) |
| Nivo troškova | Srednje | Nešto više |
| Industrial Focus | Građevinarstvo i opća proizvodnja | Industrija preciznog štancanja i dubokog izvlačenja |
Certifikat o ispitivanju mlina
Tabela 2: DX51D vs DX52D čelik
| Stavka | DX51D | DX52D |
|---|---|---|
| Standard | EN 10346 | EN 10346 |
| Materijal Grade | Čelik komercijalnog kvaliteta | Čelik veće formabilnosti |
| Snaga prinosa | Standardni nivo | Nešto niže za bolje formiranje |
| Izduženje | Dobro | Veća elongacija |
| Sposobnost formiranja | Dobro za jednostavno štancanje i savijanje | Bolje za složeno oblikovanje i duboko izvlačenje |
| Pogodnost površine | Dobro za obložene proizvode | Bolja konzistencija površine nakon formiranja |
| Tipične primjene | Paneli za aparate, konzole, električna kućišta | Složeni dijelovi uređaja, automobilske komponente, duboko{0}}vučeni dijelovi |
| Poteškoće u obradi | Srednje | Lakše za složene oblike |
| Nivo troškova | Niže | Nešto više |
Kontaktirajte nas za tehničke specifikacije i ponudu
Glavne primjene u električnim uređajima
1. Kućišta kućnih aparata
2. Električni upravljački ormari i ploče
3. Interne strukturne komponente
4. Mali žigosani električni dijelovi
Uobičajene ocjene i standardi
| Uobičajene ocjene i standardi | ||
| Ocjena | Standard | Karakteristike i primjene |
| DX51D+ZM | EN 10346 | Komercijalni tip, opšte oblikovanje, za građevinarstvo i opštu upotrebu |
| DX52D+ZM | EN 10346 | Kvalitet za crtanje, za srednje zahtjeve oblikovanja |
| DX53D+ZM | EN 10346 | Kvaliteta za duboko izvlačenje, za složeno oblikovanje |
| DX54D+ZM | EN 10346 | Ekstra duboko crtanje |
| S250GD+ZM | EN 10346 | Strukturna klasa, granica tečenja 250MPa |
| S350GD+ZM | EN 10346 | Strukturna klasa, 350MPa granica tečenja |
| S550GD+ZM | EN 10346 | Visoka{0}}konstrukcija čvrstoće, granica popuštanja 550MPa |
| DC51D+ZM | Čelik s niskim udjelom ugljika, za uređaje i opću proizvodnju | |
Javite nam se za velike cijene i opcije isporuke.
Specifikacije premaza
| Oznaka premaza | (g/m²) Težina premaza (obostrano) | Tipične primjene |
| ZM60 | 60 | Opća upotreba u zatvorenom prostoru |
| ZM90 | 90 | Laka industrija, aparati |
| ZM120 | 120 | Građevinska, opća upotreba |
| ZM150 | 150 | Građevinarstvo, vanjske konstrukcije |
| ZM180 | 180 | Visoko korozivna okruženja |
| ZM200 | 200 | Teška okolina, obalna/industrijska područja |
| ZM275 | 275 | Teška korozivna okruženja |
| ZM310 | 310 | Posebni zahtjevi za jaku koroziju |
Pošaljite nam svoje zahtjeve za ponudu.
Mogućnost obrade
Ako se koristi u proizvodnji, DX51D+ZM310 čelikmože se obraditi putem:
- Štancanje (duboko izvlačenje i precizno štancanje)
- Savijanje i oblikovanje
- Lasersko rezanje
- Zavarivanje i montaža
Takođe pružamo prilagođenu obradu komponenti električnih uređaja, uključujući OEM proizvodnju štancanih delova i strukturnih okvira na osnovu crteža kupaca.
Kontaktirajte nas za OEM rješenja i cijene.
Posjeta kupca
FAQ
P1: Za šta se koristi čelik DX51D+ZM310 u električnim uređajima?
Uglavnom se koristi u kućištima uređaja, upravljačkim ormarima i žigosanim strukturnim komponentama.
P2: Da li je ZM310 premaz bolji od tradicionalnog pocinčanog premaza?
Da, ZM310 nudi veću otpornost na koroziju i bolju zaštitu rubova.
P3: Može li se čelik DX51D+ZM310 utisnuti u složene oblike?
Da, DX51D ima odličnu sposobnost oblikovanja pogodnu za duboko izvlačenje i štancanje.
P4: Za šta se čelik DX51D+ZM310 uglavnom koristi u električnim uređajima?
DX51D+ZM310 čelik se uglavnom koristi za kućišta uređaja, unutrašnje strukturne nosače, električne upravljačke ormare i žigosane metalne komponente zbog svoje odlične otpornosti na koroziju i dobre formabilnosti.
P5: Da li je DX51D+ZM310 pogodan za procese dubokog izvlačenja i štancanja?
Da, podloga DX51D pruža dobru duktilnost i performanse oblikovanja, što je čini pogodnom za štancanje, savijanje i umjereno duboko izvlačenje u proizvodnji električnih uređaja.
P6: Zašto je premaz ZM310 poželjan u vlažnim okruženjima?
ZM310 premaz nudi poboljšanu otpornost na koroziju i zaštitu rubova u poređenju sa tradicionalnim pocinčanim premazima, što ga čini idealnim za vlažna, priobalna ili temperaturno{1}}promjenjiva okruženja koja se obično nalaze u primjenama uređaja.
P7: Može li DX51D+ZM310 zamijeniti nehrđajući čelik u dijelovima električnih uređaja?
U mnogim slučajevima, da. DX51D+ZM310 može zamijeniti nehrđajući čelik u ne-kritičnim strukturnim komponentama i komponentama kućišta, nudeći isplativije-rješenje uz održavanje dovoljne otpornosti na koroziju.
P8: Koje su glavne prednosti korištenja DX51D+ZM310 u odnosu na tradicionalni pocinčani čelik?
U poređenju sa konvencionalnim pocinčanim čelikom, DX51D+ZM310 pruža bolju zaštitu-ivica rezanja, duži vijek trajanja, poboljšanu otpornost na koroziju i bolje performanse u zahtjevnim procesima oblikovanja.