1. Koja je najčešća metoda zavarivanja pocinkovanih kotura?
A. Najčešći način zavarivanja pocinčanih kotura je elektrolučno zavarivanje metala gasom (MIG/MAG zavarivanje), posebno kada se koristi čvrsta žica za zavarivanje ili žica za zavarivanje flux- koja sadrži deoksidirajuće elemente. Ova metoda zavarivanja je vrlo efikasna i prilagodljiva. Sa odgovarajućim parametrima zavarivanja i zaštitom od plinova (kao što su argon ili mješavine bogate argonom{4}}), može efikasno smanjiti smetnje cinkove pare na rastopljenom bazenu, što rezultira šavom sa stabilnim kvalitetom.
2. Zašto je obično potrebno ukloniti sloj cinka u području zavarivanja prije zavarivanja pocinčanih kotura?
O: Tačka topljenja cinka (otprilike 419 stepeni) je mnogo niža od one čelika (otprilike 1500 stepeni). Tokom zavarivanja, sloj cinka se prvo topi, a zatim brzo isparava, stvarajući veliku količinu cinkove pare. Pare cinka ne samo da lako izazivaju poroznost, prskanje i nedostatak fuzionih defekata, već i oksidiraju da formiraju cink oksid, kontaminirajući zavar i smanjujući čvrstoću spoja. Stoga, mnoge metode zavarivanja (kao što je ručno lučno zavarivanje i ne-pulsno MIG zavarivanje) koriste brušenje ili mehaničko struganje kako bi se uklonio sloj cinka sa kosine i okolnog područja (približno 20-30 mm) prije zavarivanja kako bi se osigurao kvalitet zavara.
3. Osim MIG/MAG zavarivanja, koje su druge metode zavarivanja prikladne za pocinčane koturove?
O: Uobičajene metode uključuju otporno točkasto zavarivanje i zavarivanje šavova, pogodno za preklopne strukture tankih ploča. Ove metode su brze i ne zahtijevaju uklanjanje sloja cinka (ali zahtijevaju povećan pritisak elektrode i kraće vrijeme zavarivanja za uklanjanje cinkove pare). Drugo, lemljenje (kao što je lemljenje plamenom ili indukcijsko lemljenje) koristi dodatni metal s tačkom topljenja nižom od cinka kako bi se postigla veza, izbjegavajući oštećenje sloja cinka. Uz to, lasersko zavarivanje, pri velikoj gustoći snage, može trenutno ispariti lokalizirane slojeve cinka i stvoriti efekat ključaonice, također pogodan za pocinčane koturove, ali zahtijeva strogu kontrolu zazora sklopa obratka.
4. Kako spriječiti poroznost i pukotine pri zavarivanju pocinkovanih kotura?
O: Ključ za sprječavanje poroznosti je kontrola izlaznog puta cinkove pare: Za zavarivanje zaštićeno plinom, koristite pulsni način rada, povećajte brzinu protoka zaštitnog plina (npr. 95% argona + 5% ugljičnog dioksida) i održavajte odgovarajuće toplinsko proširenje; za otporno zavarivanje, napravite utore za ventilaciju između elektroda ili koristite elektrode sa nazubljenom površinom. Mjere za sprječavanje pukotina (posebno pukotina od ukapljivanja) uključuju: korištenje žice za zavarivanje koja sadrži deoksidirajuće elemente kao što su titan i aluminij (npr. ER70S-6), odgovarajuće povećanje brzine zavarivanja kako bi se smanjio unos topline i predgrijavanje na 150-200 stupnjeva kako bi se smanjila sklonost ka stvrdnjavanju. Ako je sloj cinka uklonjen, rizik od pucanja je značajno smanjen.
5. Koje mjere predostrožnosti treba poduzeti kada lasersko zavarite pocinčane namotaje?
O: Najvažnija stvar na koju treba obratiti pažnju prilikom laserskog zavarivanja pocinčanih kolutova je kontrola ispuštanja cinkove pare. Budući da je energija lasera zaštićena iznad malih rupa koje nastaju laserskim zavarivanjem dubokog prodiranja, prekomjerna cinkova para koja ne može izaći na vrijeme može dovesti do poroznosti zavara ili prskanja. Rješenja uključuju: namjerno ostavljanje montažnog razmaka od 0,1-0,3 mm u preklopnom spoju kako bi se omogućilo da para cinka izađe; ili korištenjem dvostrukog laserskog zavarivanja (jedan snop za predgrijavanje i isparavanje sloja cinka, a drugi za zavarivanje). Osim toga, treba koristiti veliku zaštitnu plinsku mlaznicu za bočno pročišćavanje cinkove pare, a položaj fokusiranja treba strogo kontrolirati kako bi se spriječila ablacija sloja cinka i kontaminacija optičkih sočiva.