1.Kako podesiti parametre procesa?
Povećajte silu držača praznine
Razlog: Sila držača praznine (BHF) je najdirektniji način za sprječavanje bora. Ako je sila držača slijepe ploče premala, prsten držača slijepe ploče neće čvrsto držati materijal i materijal će se saviti pod tangencijalnim tlačnim naprezanjem.
Rješenje: Postepeno povećavajte silu držača blanka sve dok bore ne nestanu. Pazite da ga ne povećate previše, inače će se materijal pokidati.
Podesite Draw Ribs
Razlog: Rebra za izvlačenje se koriste za povećanje otpora uvlačenja. Ako je hranjenje previše lako, materijal će prebrzo teći i nakupljati se u šupljini.
Rješenje: Povećajte otpor vučnih rebara (npr. zamijenite ih debljim rebrima ili povećajte dubinu ugriza) ili dodajte rebra za izvlačenje u kalup da usporite protok materijala.
Smanjite dubinu crtanja
Razlog: Prevelika dubina izvlačenja može lako uzrokovati nestabilnost materijala.
Rješenje: Ako dio dozvoljava, može se nacrtati u dva ili više koraka, prvo plitko, a zatim duboko, ili se dizajn dijela može modificirati kako bi se smanjila dubina pojedinačnog izvlačenja.
2.Kako poboljšati stanje kalupa?
Provjerite razmak matrice
Uzrok: Ako je zazor između probijača i matrice prevelik (više od 1,1 do 1,2 puta debljine materijala), materijal nije adekvatno ograničen unutar zazora, što lako uzrokuje nabore.
Rješenje: Podesite matricu kako biste osigurali ujednačen i razuman razmak.
Podesite radijus kuta kalupa (R-ugao)
Uzrok: Ako je radijus ugla matrice prevelik, materijal se lako "proguta", uzrokujući pretjerano brz protok i akumulaciju; istrošeni uglovi takođe smanjuju trenje, što dovodi do nekontrolisanog kretanja materijala.
Rješenje: Odgovarajuće smanjite radijus uglova matrice ili popravite istrošene uglove zavarivanjem ili brušenjem kako biste povećali hrapavost površine i pružili odgovarajuću otpornost.
Provjerite istrošenost matrice
Uzrok: Istrošenost površine držača slijepog otvora ili zateznog rebra onemogućuje postizanje ujednačene sile držača slijepe ploče.
Rješenje: Popravite istrošene dijelove zavarivanjem i ponovo-izbrusite prazni držač kako biste osigurali dobro pristajanje.
3.Kako optimizirati uvjete podmazivanja?
Smanjite količinu maziva ili promijenite mazivo
Razlog: Ovo je uobičajena zabluda. Dok je za pucanje potrebno više maziva, previše podmazivanja je štetno za nabore. Previše ili previše klizavo mazivo omogućava materijalu da teče previše glatko, što dovodi do nakupljanja i bora.
Rješenje: Smanjite količinu primijenjenog maziva ili koristite niži viskozitet, manje ulja za podmazivanje kako biste povećali trenje i kontrolirali protok materijala.
Lokalna strategija podmazivanja
Rješenje: Područja na kojima je potrebna prevencija bora (kao što su rubovi prirubnica) mogu se ostaviti nepodmazana ili tretirati suhim mazivom, uz podmazivanje ranjivijih dijelova{0}}sklonih pucanju. Ovo je uravnotežen pristup.
4.Kako pregledati materijale i gredice?
Povećajte veličinu praznine
Razlog: Ako je blanko premalo, držač blanka možda neće moći da zadrži materijal, što će dovesti do otkazivanja sile držača praznine.
Rješenje: Odgovarajuće povećajte promjer ili ukupne dimenzije blanka kako biste osigurali da dovoljno materijala drži na svom mjestu pomoću držača blanka.
Promjena kvalitete materijala
Razlog: Ako je granica popuštanja materijala preniska ili je njegova n-vrijednost (indeks otvrdnjavanja) previsoka, materijal je sklon tečenju u ranim fazama deformacije, što također može dovesti do naboranja.
Rješenje: Dok ispunjavate zahtjeve za oblikovanje, pokušajte koristiti materijal s nešto većom čvrstoćom tečenja ili povećajte debljinu lima kako biste se oduprli nestabilnosti.
Provjerite oblik materijala
Razlog: Sam ulazni materijal ima valovitost ivica ili centralnu valovitost i već je u neravnom stanju prije štancanja, što ga čini sklonijim naboranju tokom štancanja.
Rješenje: Osigurajte da ravnost limenog materijala zadovoljava standarde nakon niveliranja.
5.Ako se na-mjestu naiđu bore, kako ih brzo prepoznati i riješiti?
Obratite pažnju na lokaciju: Ako se na rubu prirubnice ili steznom prstenu pojave bore, to je obično zato što je sila stezanja preslaba; jednostavno povećajte silu stezanja.
Obratite pažnju na nivo ulja: Ako je dodano previše ulja, obrišite ga i testirajte. Ako bore nestanu, dolazi do prekomjernog podmazivanja i potrebno je smanjiti nivo ulja.
Slušajte zvuk: Ako materijal ulazi vrlo brzo, to ukazuje na nedovoljan otpor. Provjerite jesu li zatezna rebra istrošena ili je sila stezanja nedovoljna.