1.Šta uzrokuje neujednačenu debljinu duž uzdužnog smjera? Kako se to može riješiti?
Neujednačena svojstva toplo-valjanih ulaznih materijala: Nekonzistentna svojstva i tvrdoća duž dužine toplo-valjanih kotura dovode do fluktuacija sile valjanja tokom hladnog valjanja, što je glavni uzrok prevelike debljine na oba kraja.
Optimizirajte proces vrućeg valjanja: Kontrolišite oblik vruće-valjane trake, optimizirajte hlađenje laminarnim tokom (npr. korištenjem hlađenja u obliku slova U-), osigurajte ravnomjerno hlađenje duž cijele dužine trake i poboljšajte ujednačenost ulaznih svojstava materijala.
• Ojačajte inspekciju ulaznog materijala: Sprovedite nasumične provjere tvrdoće i debljine toplo-valjanih kotura kako biste kontrolirali proces iz izvora.
2. Koji su uzroci bočnih razlika u debljini (iste-razlike u debljini ploča)? Kako se oni mogu riješiti?
Neodgovarajući profil rolne: Originalna kruna profila rolne radne rolne ili međurolne ne odgovara presjeku ulaznog materijala-ili se rolne neravnomjerno troše, što uzrokuje promjene u obliku zazora rolne tokom valjanja.
• Optimizirajte krivulje profila rolne: Dizajnirajte i usvojite razumnije profile rolne (kao što je poboljšanje oblika krajnjeg rola među rolni) u skladu sa specifikacijama proizvoda za bolju kontrolu stanjivanja rubova trake i bočne razlike u debljini.
• Upravljajte trošenjem rolne: Racionalno planirajte cikluse izmjene rola, pratite trošenje rolne i vršite blagovremeno mljevenje.
3.Kako provjeriti kvalitetu ulaznog materijala?
Ovo je aspekt koji se najlakše previde, ali ipak ključni. Ujednačenost mikrostrukture i oblika poprečnog-poprečnog presjeka toplo-valjanog kotura direktno određuje plafon za kontrolu debljine hladno{3}}kota. Za teške--varijante kao što je čelik visoke{7}}kore, posebna pažnja se mora obratiti na razlike u performansama između početka i kraja ulaznog materijala.
4.Kako dobro iskoristiti automatske sisteme kontrole debljine?
Feedforward AGC: Podešava razmak valjanja unaprijed na osnovu odstupanja debljine ulaznog materijala koji je detektirao mjerač debljine ulaza prije nego što je sila kotrljanja poremećena; ovo je "predvidljiva" prilagodba.
Feedback AGC: Podešava razmak rolne sa zaostajanjem na osnovu stvarne devijacije debljine koju detektuje izlazni merač debljine; ovo je "korektivno" podešavanje.
Brzina protoka AGC: Koristi laserske brzinomjere i mjerače debljine na ulazu i izlazu, na osnovu principa da je brzina protoka metala u sekundi jednaka. Može brže i preciznije izračunati i kontrolirati trenutno odstupanje debljine i trenutno je glavna napredna metoda kontrole.
5. Kako precizno upravljati rolnama valjaonice?
Profil rolne je fundamentalan: Osigurajte da kriva profila valjanja tla ispunjava zahtjeve procesa.
Ujednačeno hlađenje je od suštinskog značaja: Osigurajte da sistem hlađenja role pravilno funkcioniše, obezbeđujući ravnomerno hlađenje duž dužine rolne kako bi se održao stabilan profil vruće rolne.
Strategija promjene rola: Striktno se pridržavajte postupka promjene rola na osnovu kilometraže kotrljanja i zahtjeva za preciznošću proizvoda.