1.Koji su osnovni principi korekcije rebrastog oblika hladno-kolutaka? Koje su osnovne strategije?
Osnovni princip ravnanja trake je da produži "kratke" dijelove širine trake ili skrati "duge" dijelove, u konačnici čineći dužine svih dijelova ujednačenijim i eliminirajući unutrašnje naprezanje. Na osnovu ovog principa postoje tri glavne strategije:
Strategija 1: Kontrola razmaka u rolni (korekcija tokom valjanja): Tokom procesa valjanja, oblik razmaka rolne se mijenja podešavanjem stepena savijanja (savijeni rolni), položaja poprečnog presjeka (CVC) ili nagiba rolni. Ovo omogućava da oblik razmaka rolne precizno odgovara profilu ulaznog materijala, čime se kontroliše ujednačenost istezanja od izvora.
Strategija 2: Naknadno nivelisanje/prerada (ravnanje s malim deformacijama): Za valjane čelične koturove, mlin za nivelisanje se koristi za primjenu valjanja malih deformacija. Prilagođavanjem sile kotrljanja i sile savijanja popravljaju se manji nedostaci oblika.
Strategija 3: Ispravljanje rastezljivom savijanjem (ravnanje sa velikim deformacijama): Za čelične namotaje sa ozbiljnim defektima oblika, koristi se specijalna mašina za ravnanje rastezljivom savijanjem (mašina za ravnanje rastezljivom). Kombiniranim djelovanjem zatezanja i višekratnog savijanja, čitava dužina čelične trake se plastično produžava, nasilno rastežući "kratki" dio, čime se postiže izuzetno visoka ravnost.
2.Kako ispraviti različite vrste valova online tokom procesa hladnog valjanja?
Za jedno-strane ivične talase (linearni valoviti uzorci): korekcija se prvenstveno postiže naginjanjem rolni. To uključuje lagano povećanje pritiska na jednom kraju rolne i njegovo smanjenje na drugom kako bi se kompenzirala razlika u izduženju na obje strane trake.
Za dvostrane -talase ili centralne talase (sekundarni valoviti uzorci): korekcija se prvenstveno postiže savijanjem valjaka i CVC (kontinuirano promjenjiva kruna) kretanjem rola. Dvostrani talasi ukazuju na prekomjerno izduženje u sredini trake, što zahtijeva smanjenje pozitivne sile valjanja savijanja ili povećanje negativne sile savijanja; središnji valovi, naprotiv, zahtijevaju povećanje pozitivne sile savijanja. Pokret CVC rolne kontinuirano mijenja krunu rolne kako bi se prilagodio različitim zahtjevima kotrljanja.
Za četvrti-talase ili kompozitne talase (valoviti obrasci višeg-reda): Ovi obrasci su složeniji i teško ih je u potpunosti eliminisati korištenjem konvencionalnih metoda, što zahtijeva korištenje segmentiranog hlađenja valjaka. Lokalnim prskanjem rashladnog sredstva na rolne, termičko širenje tog područja se mijenja, čime se fino-podešava oblik razmaka rolne i postiže precizna kontrola nad lokalnim oblikom trake.
3.Može li se čelični kotur sa postojećim valovitim defektima popraviti pomoću mašine za nivelisanje? Kakav bi bio efekat?
Da, ali uglavnom je pogodan za blagu, ujednačenu valovitost. Handan Iron and Steel Group (Handan Steel) je imala uspješno iskustvo u preradi: koristili su mlin za nivelaciju hladnog valjanja za preradu kiselih valovitih ploča.
Ključni kontrolni parametri: Srž prerade nivelacije je kontrola izduženja i sile kotrljanja. Korišćenje režima konstantne sile kotrljanja u kombinaciji sa mokrim nivelisanjem može efikasno poboljšati oblik ploče. Iskustvo Handan Steel-a pokazuje da je optimiziranjem procesa prinos prvog-prinosa prerađenih ukiseljenih valovitih kolutova postepeno porastao sa 20% na 50%, što je značajno smanjilo proizvode smanjene kvalitete uzrokovane valovitošću.
Ograničenja: Smanjenje nivelisanja je vrlo malo (obično<3%), mainly improving mechanical properties and minor plate shape defects. For severe, complex waviness (such as warping or oblique waviness), leveling is difficult to completely eliminate.
4. Koja je najefikasnija metoda korekcije za teške ili složene talasne defekte?
Najefikasnija metoda je ispravljanje savijanjem istezanjem (stretch straightening). Može eliminirati ne samo uobičajene ivice i centralne valovitosti, već i trodimenzionalne defekte oblika kao što su izbočenje i srpasto savijanje.
Princip rada: Mašina za rastezljivo ravnanje sastoji se od više setova valjaka za savijanje i ravnanje, primjenjujući veliku napetost (otprilike 1/3 do 1/2 čvrstoće materijala) na traku. Pod ovom napetošću, traka se više puta savija, redistribuirajući svoje unutrašnje naprezanje i rastežući prethodno nedovoljnu dužinu da odgovara dužem dijelu, čime se postiže izuzetno visoka ravnost.
Zapanjujući rezultati: Nakon instaliranja i upotrebe mašine za ravnanje rastezljivom, Taigang-ova ravnost ploče je poboljšana sa 15 I-jedinica na 4 I-jedinice, značajno poboljšavajući kvalitet oblika ploče.
Posebna tehnologija: Za debele ploče ili specifične dijelove gdje se ne može koristiti visoka napetost, postoje preciznije mašine za ravnanje. Na primjer, mašina za ravnanje njemačke kompanije KELER ima funkciju savijanja valjka za ravnanje, omogućavajući valjcima za ravnanje da se izboče u sredini ili na obje strane, posebno rastežući određene dijelove materijala kako bi se precizno eliminisala ivica ili središnja valovitost.
5.Kao dalji korisnik, koje popravne mjere se mogu poduzeti ako su hladno-motani koluti koje ste kupili valoviti?
Lagani valoviti uzorci – Podesite proces štancanja: Blagi valoviti uzorci se ponekad mogu "spljoštiti" tokom procesa oblikovanja dodavanjem perli za izvlačenje i podešavanjem sile držača praznog materijala.
Umjereni valoviti uzorci – Koristite preciznu mašinu za niveliranje: dodajte proces preciznog niveliranja (spljoštenja) prije odmotavanja ili rezanja. Ovo je najdirektnija i najefikasnija metoda. Podešavanjem umetanja i redukcije mašine za nivelisanje, većina talasastih deformacija se može efikasno eliminisati, obezbeđujući ravan list za naknadno štancanje.
Ozbiljni valoviti uzorci – Povrat ili zahtjev: Ako je valoviti uzorak vrlo ozbiljan (kao što je teško--otklanjanje "mrtvih nabora" ili ozbiljnog savijanja), obično niveliranje ne može riješiti problem, što znači da je materijal odbačen. U tom slučaju, treba podnijeti prigovor na kvalitet kod dobavljača za povrat ili reklamaciju.