1.Zašto su pred-prevučeni čelični namotaji neprikladni za elektrostatičko premazivanje prahom?
Neuspjeh elektrostatičke adsorpcije (neadekvatna osnova procesa)
Princip elektrostatičkog praškastog premaza: Oslanjajući se na statički elektricitet visokog-napona, čestice praha se nabijaju i tako se adsorbiraju na uzemljenu provodljivu podlogu.
Rezana površina zavojnice: Postoji potpuna, gusta, izolaciona organska prevlaka (kao što je poliester, fluorokarbon, itd.). Ovaj premaz potpuno izoluje elektrostatički put između praha i provodljive metalne podloge.
Rezultat: Puder je teško efikasno adsorbirati, što rezultira ekstremno malom količinom praha, vrlo neujednačenim premazom i pojavom područja "statične sjene" na koje se puder ne može nanijeti.
Izuzetno loša adhezija (problem kvalitete jezgre)
Čak i ako prašak uspije da prianja, tokom naknadnog pečenja i sušenja, novi premaz u prahu i postojeći premaz u boji se spajaju kao "premaz-na-premaz".
Postojeći premaz u boji ima glatku površinu i stabilna hemijska svojstva, što onemogućava formiranje hemijskih veza ili efikasno mehaničko prianjanje sa novim slojem praha.
Rezultat: Novonaprskani sloj praha ima izuzetno slabo prianjanje, djeluje kao tanka "koža" zalijepljena na površini. U velikim komadima se vrlo lako ljušti, čak i uz laganu ogrebotinu ili dodir trake, potpuno ne ispunjavajući nikakvu zaštitnu ili dekorativnu svrhu.
Pečenje uzrokuje dvostruku štetu
Temperature pečenja u prahu su obično između 180 stepeni i 220 stepeni, dok temperatura pečenja za originalni premaz u boji može biti samo na gornjoj granici ovog opsega ili čak niže.
Oštećenje originalnog premaza: Previše visoke sekundarne temperature pečenja mogu uzrokovati prekomjerno-savijanje premaza u originalnoj boji, što rezultira problemima kao što su žutilo, krhkost, gubitak fleksibilnosti, stvaranje mjehura ili čak pečenje.
Potencijalni rizici za podlogu: Visoke temperature mogu uticati na strukturu podloge (kao što je sloj pocinkovane ploče), smanjujući njenu otpornost na koroziju.
2.Koji je procesni slijed za bojom{1}}obložene zavojnice?
Prvo premazivanje, zatim obrada: Čelična ploča se čisti, premazuje i suši na kontinuiranoj proizvodnoj liniji, a na kraju se isporučuje u obliku namotaja ili limova, koje korisnik zatim direktno obrađuje i oblikuje.
3. Koja je sekvenca procesa za elektrostatičko praškasto premazivanje?
Prvo obrada, kasnije premazivanje: Korisnici seku, savijaju, zavaruju i oblikuju glatki pocinkovani/aluminijumski lim u radne komade, a zatim izvode prethodnu obradu (fosfatiranje, itd.), prskanje prahom i sušenje.
4. Koje su osnovne prednosti čeličnih kolutova -obloženih bojom?
Visoka efikasnost, niska cijena, dobra postojanost boje, ekološki prihvatljiva (bez V-emisije) i ujednačene i stabilne performanse premaza.
5. Koje su osnovne prednosti elektrostatičkih ploča za premazivanje prahom?
Ima dobru pokrivenost (može pokriti tragove zavarivanja i uglove), debeo premaz, ujednačen premaz na trodimenzionalnim radnim komadima, i fleksibilan je za pojedinačne komade ili male serije.