1. Zašto koristiti (pocinčane) hladno -valjane kolute?
Čvrstoća i krutost: Utor za karticu treba da izdrži napetost opruge za zadržavanje i opterećenje vjetrom. Hladno-valjani koluti su tanji i ravniji od toplo-valjanih kotura, dok posjeduju dovoljnu čvrstoću i krutost da održe svoj oblik i odolijevaju deformaciji.
Formabilnost i obradivost: Hladno-valjani koluti imaju ujednačen materijal, preciznu debljinu i glatku površinu, što ih čini idealnim za kontinuirano oblikovanje valjaka. Složeni poprečni-oblici utora za kartice (kao što su prema unutra-uvijene ivice i ojačavajuća rebra) mogu se formirati u jednom procesu formiranja valjaka na montažnoj liniji, što rezultira izuzetno visokom efikasnošću proizvodnje i niskim troškovima.
Kvalitet površine i otpornost na koroziju: Ovo je najkritičnija tačka.
Goli hladno{0}}valjani čelik (tj. crni gvozdeni lim) je izuzetno podložan rđi i potpuno je neprikladan za vlažno okruženje staklenika sa visokim nivoom đubriva i pesticida.
Pocinkovanje: Sloj cinka se nanosi na površinu hladno{0}}valjanog čeličnog kotura. Ovaj sloj cinka pruža dvije vrste zaštite:
Fizička barijera: Izoluje čeličnu podlogu od kontakta sa vazduhom i vlagom.
Elektrohemijska žrtvovana anodna zaštita: Čak i ako je premaz malo oštećen, cink (koji je reaktivniji) će djelovati kao anoda, korodirajući prije željeza, štiteći tako unutarnju čeličnu podlogu. To čini njegovu otpornost na koroziju daleko boljom od otpornosti na farbanje.
Uobičajene metode pocinčavanja uključuju elektro-pocinčavanje (koje proizvodi ujednačen, svijetli i tanak premaz) i vruće-pocinčavanje (koje proizvodi deblji premaz, jaču otpornost na koroziju i duži vijek trajanja). Utori za stakleničke kartice obično koriste vruće-pocinčane čelične trake kako bi se osigurao vijek trajanja od preko 10 godina.
2. Koji su tipični proizvodni procesi?
Sirovine: Kupite vruće-pocinčane hladno-valjane čelične kolute (obično između 0,6 mm i 1,2 mm debljine).
Odmotavanje i nivelisanje: Odmotajte i izravnajte čelične zavojnice.
Kontinuirano oblikovanje valjaka: Provucite čeličnu traku kroz niz precizno dizajniranih valjaka za formiranje, postepeno je savijajući u dizajnirani oblik proreza. Ovo je najvažniji proces.
Postavljanje po dužini: Izrežite kontinuirano oblikovane profile utora na unaprijed zadanu dužinu (npr. 4 metra, 6 metara).
Pakovanje i dostava: neki se mogu podvrgnuti-tretmanu za prevenciju rđe ili biti direktno upakovani.
3. Kako se to može usporediti s aluminijskim legurama?
Cijena: Cijena pocinčanog hladno{0}}valjanog čelika je znatno niža od cijene legure aluminija.
Čvrstoća i elastičnost: Čelik ima veći modul elastičnosti, što zahtijeva veću silu da zahvati pričvrsnu oprugu (obično napravljenu od opružnog čelika), što rezultira sigurnijim i manje sklonim popuštanju. Potporni prstenovi od legure aluminijuma ponekad mogu da izgledaju kao "meki".
Otpornost na koroziju: Aluminijske legure također mogu korodirati u alkalnim tlima ili određenim okruženjima đubriva. Visokokvalitetni-vruće{2}}pocinčani čelik ima vijek trajanja koji se može uporediti sa aluminijskom legurom, ali uz značajnu prednost u cijeni.
4. Kako se može usporediti s nehrđajućim čelikom?
Nehrđajući čelik ima odličnu otpornost na koroziju, ali zbog visoke cijene je neekonomičan za velike-primjene u staklenicima.
5. Koja su ključna razmatranja prilikom kupovine ili izgradnje staklenika?
Debljina podloge: Direktno utiče na-nosivost i otpornost na vjetar.
Debljina prevlake cinka/sadržaj cinka: Obično se izražava u "gramima po kvadratnom metru" (npr. Z80, što označava 80 g/m² dvostranog -prevlaka cinka) ili "mikrometrima", što direktno određuje vijek trajanja otpornosti na koroziju. Vruće{6}}pocinčavanje je izdržljivije od elektro{7}}pocinčavanja.
Proces formiranja: Dobri kalupi proizvode utore preciznih dimenzija i glatkih rubova koji neće ogrebati film.