1.Kako su tehnologije debljine ujednačenosti debljine?
Metoda mjerenja magnetske debljine
Načelo: Korištenje principa elektromagnetske indukcije, sonda mjeri promjenu magnetske otpornosti između magnetskog supstrata i cinknog sloja i pretvara debljinu premaza.
Operativni bodovi: materijal za podlogu i hrapavost površine trebaju se kalibrirati;
Udaljenost između mjernih točaka je veća od ili jednaka 10 mm, a broj mjernih točaka po površini je veći ili jednak 5.
Prednosti: prenosivi i brz, pogodan za internetsko otkrivanje proizvodnih linija, s tačnošću od ± 1 μm.
Metoda rendgenskog fluorescencije
Princip: X-zrake pobuđuju po cink sloj za proizvodnju karakteristične fluorescencije, a debljina se izračunava spektralnom analizom. Sadržaj elemenata poput Zn i FE mogu se istovremeno otkriti.
Operativni bodovi:
Uzorak treba biti ravan, a promjer prostora za otkrivanje trebao bi biti veći ili jednak 3 mm;
Krivulja kalibracije treba prekriti raspon debljine od 0-100 μm.
Prednosti: Nerazorno otkrivanje, višeslojni premaz se može meriti, pogodan za laboratorijsku preciznu analizu.
2.Što su tehnologije otkrivanja ujednačenosti sastava?
Skeniranje elektrona mikroskopa - analiza energetskog spektra
Princip: SEM promatra površinsku morfologiju premaza, a EDS analizira raspodjelu elemenata kao što su ZN, FE i al.
Tipične primjene: Otkrivanje fluktuacije kompozicije legure sloja;
Analiziranje segregacije premaza uzrokovanog neujednačenim Al sadržajem u cinkovoj tečnosti
SparkTroskopija sjaja pražnjenja
Princip: Glow plazma bombardiranje premaza, a distribucija dubine elementa analizira se u stvarnom vremenu kroz spektralni intenzitet.
Indikatori ključa: Fena fluktuacije FE u pocinskom sloju manji ili jednak 0,5%;
Razlika debljine legure manje ili jednake 2 μm.
3.Koji su uobičajeni nedostaci i uzroci loše uniformnosti?
Lokalni cink sloj je previše gust: neravnomjerna temperatura cinkovog tečnosti dovodi do prekomjernog rasta lokalnog legura za vrijeme porođaja;
Komponentna segregacija: Nedovoljno miješanje cinkovog tečnosti dovodi do formiranja krhke faze;
Thickness fluctuation: unstable speed when steel plate leaves zinc pot leads to coating thickness difference of >30%.
4.ni prijedlozi za poboljšanja procesa?
Mehanički uređaj za miješanje (brzina 10-15rpm) dodaje se u tekućinu cink da bi u skladu sa sadržajem izdržavala manje ili jednaku 0,05%;
Dvostruki dizajn cinka (predgrijavajući lonac + glavna ploča) usvaja se za kontrolu fluktuacije temperature manje ili jednake do 5 stepeni;
Brzina izlaza cinka podešava se u povezivanju s podacima o otkrivanju interneta.
5.Koji su proces ispitivanja i kontrolne točke kvaliteta?
Plan uzorkovanja: Prema GB / T 2828.1 standardu, kada je veličina paketa veća od ili jednaka 1000 komada, nasumično su odabrane 32 komada, a 5 bodova se testiraju na svakom komadu;
Obrada podataka: izračunajte prosječnu vrijednost debljine i standardno odstupanje (σ manje ili jednako 1,5 μm je optimalno), nacrtajte histogram za analizu distribucije;
Nenormalna obrada: Kada debljina određenog područja prelazi prosječnu vrijednost za ± 20%, umanjite parametre procesa pocinčavanja (kao što su tečna temperatura cinka, uranjanje.