1. Šta uzrokuje nedovoljnu anti-adheziju?
Mehanizam: čestice karbida u hladno-valjanim koturovima djeluju kao "tvrda abrazivna zrna." Ako je tvrdoća matrice čelika matrice nedovoljna, ili ako su čestice karbida u kalupu manje od tvrdih čestica u materijalu, tvrde čestice u materijalu će djelovati kao turpija, mikroskopski režući kalup.
Rješenje: Ako se obični Cr12MoV koristi za žigosanje 65Mn, trošenje će biti brzo. Preporučuje se nadogradnja na brzorezni čelik u prahu (kao što je ASP23) ili cementirani karbid, te izvođenje dubokog kriogenog tretmana kako bi se eliminirao zadržani austenit i poboljšala tvrdoća matrice.
2.Kako se nositi sa ljuštenjem premaza ili nepravilnim odabirom?
Fenomen: Mnogi ljudi vjeruju da će svaki premaz pružiti otpornost na habanje.
Analiza: Ako se TiN premaz (zlatno žuti) koristi za štancanje debelih ploča, premaz je podložan ljuštenju pod udarom zbog loše žilavosti TiN-a. Sami fragmenti premaza koji se ljušti postaju abrazivne čestice, što pogoršava trošenje. Za debele hladno-valjane kolute, CrN premazi ili TD premazi (vanadijum karbid VC) općenito nude bolju otpornost na habanje i jače prianjanje na podlogu.
3. Koji su uzroci kvara podmazivanja?
Puknuće uljnog filma:
Mehanizam: hladno{0}}štampanje u kolutu uključuje granično podmazivanje pod visokim pritiskom. Ako je učinak ekstremnog pritiska (EP) ulja za podmazivanje nedovoljan, ili je nanošenje ulja neadekvatno, doći će do direktnog kontakta između kalupa i lima, što će rezultirati mikroskopskim zavarivanjem i kidanjem metala, tj. "habanjem ljepila".
Procjena na-licu mjesta: Posmatrajte površinu udarca ili matrice. Ako se pojave fine ogrebotine (žljebovi za oranje) paralelno sa smjerom štancanja ili metalne mrlje (nagomilana-ivica), to ukazuje na nedostatak podmazivanja.
Nepravilan način podmazivanja:
Ručno podmazivanje je često neravnomjerno. Tokom kontinuirane proizvodnje, lokalizirana povećanja temperature uzrokuju isparavanje ili curenje ulja za podmazivanje, što rezultira stanjem "suvog rada" u drugoj polovini procesa.
4. Koja su pitanja vezana za oksidni kamenac i inkluzije?
Skala zaostalih željeznih oksida:
Fenomen: Ako proces žarenja nije pravilno kontroliran, vrlo tanak sloj oksida (Fe3O4/FeO) će ostati na površini hladno-valjanog kotura.
Posljedica: Iako ovaj oksidni sloj nije jako tvrd, on je krhak. Tokom štancanja, razbija se na tvrde čestice koje ulaze u otvore kalupa, postajući medij za abrazivno trošenje i ubrzavajući trošenje rubova kalupa.
Segregacija karbida:
Mehanizam: Posebno za hladno valjane kolute od visoko-ugljičnog čelika- (kao što su SK85, C75S), ako unutar materijala postoje karbidi velikih traka (defekti pri taljenju i valjanju u čeličanama), ovi veliki karbidi su ekvivalentni "zrncima pijeska". Kada prođu kroz otvore matrice, oni direktno stružu površinu matrice.
5.Kako se nositi s prazninom koji je premali?
Logika: Tokom slepljivanja, ako je zazor na jednoj strani manji od 3%-4% debljine materijala (za čelik visoke čvrstoće), pritisak ekstruzije će se eksponencijalno povećati. Ovaj ogroman pritisak ekstruzije uzrokuje brz porast temperature površine matrice (do 200-300 stepeni), što rezultira termičkim omekšavanjem, smanjenom tvrdoćom matrice i ubrzanim habanjem.
Inspekcija: Ako je habanje koncentrisano na vrhu rezne ivice i praćeno finim termičkim pukotinama (izpucanjem), vrlo je vjerovatno da je zazor premali, što može uzrokovati pregrijavanje.