1. Koji je osnovni razlog deformacije?
Deformacija nakon niveliranja, bilo da se radi o horizontalnom naboranju, vertikalnom savijanju ili dijagonalnom savijanju, u suštini je neravnoteža u unutarnjoj raspodjeli naprezanja materijala. Kada proces izravnavanja (kao što je ravnanje ili rezanje) naruši prvobitnu ravnotežu naprezanja, a sam materijal nema dovoljnu "otpornost", on će osloboditi naprezanje kroz deformaciju.
2. Koji su uobičajeni uzroci horizontalnih bora i nabora?
Unutrašnji uzroci (materijalni):
- Niska granica popuštanja ili krupna zrna: sam materijal je "mekan", a nepravilni procesi žarenja dovode do grubih zrna, što rezultira slabom otpornošću na deformacije i lakom naboranju pri rastezanju.
- Prisustvo platoa prinosa: žareni nisko-ugljični čelik ima platoe prinosa, što uzrokuje iznenadno popuštanje u lokaliziranim područjima tokom odmotavanja, formirajući Lüdersove trake (površinski uzorak).
- Loš oblik lima: ulazni materijal ima valovitost ivica i centralnu valovitost, što ukazuje na neravnomjerno unutrašnje naprezanje.
- Međuslojno prianjanje: Tokom žarenja, slojevi čeličnog namotaja prianjaju jedan za drugi, uzrokujući plastičnu deformaciju prilikom odmotavanja i kidanja.
3. Kako možemo kontrolisati horizontalne bore i nabore na izvoru?
1. Ponovo -provjerite materijale: provjerite certifikat kvaliteta kako biste potvrdili da li granica popuštanja ispunjava standard. Za dijelove za štancanje sa visokim-zahtjevima, navedite upotrebu lima sa pločom bez-otpornosti ili koja je bila podvrgnuta površinskoj obradi i kaljenju.
2. Standardizirajte proces žarenja: Osigurajte da su temperatura žarenja, vrijeme i brzina hlađenja razumni kako bi se izbjegla krupna zrna i međuslojno prianjanje.
3. Provjerite oblik ulaznih materijala: Ako se nađe očigledna valovitost na ulaznim materijalima, odmah kontaktirajte dobavljača.
4. Koji su uzroci srpa-oblika, jednostranih-talasa i savijanja?
Klinasti oblik ulaznog materijala: Debljina poprečnog-presjeka čelične ploče je neujednačena, pri čemu je jedna strana deblja od druge. Nakon što se ovaj materijal izravna, može izgledati ravan, ali kada se naprezanje oslobodi, valovitost ruba će se odmah vratiti.
5. Kako ga možemo kontrolisati na izvoru?
Izmjerite poprečni-presjek: Ako ste u nedoumici, pomoću mikrometra izmjerite debljinu na obje strane i na sredini čelične ploče da potvrdite postoji li značajan oblik klina (razlika u debljini > 0,5%-1%).
Održavanje i rad opreme:
1. Provjerite tačnost opreme: Redovno kalibrirajte mašinu za niveliranje kako biste osigurali da je sistem valjaka paralelan i ravan.
2. Poboljšajte skladištenje: Nivelisane čelične ploče treba postaviti ravno na ravne, suhe drvene blokove, izbjegavajući vješanje ili produženo bočno skladištenje, posebno za tanke ploče.