Koje korake je potpuno hladan {- proces valjanog zavojnice uvršteni?
Osnovni proces je: HOT - Rolovana zavojnica sirovina → Kiseling → hladno valjanje → žarki → kožna prolaza → završna obrada (rezanje i zaptivanje) → Inspekcija → gotov proizvod.
Kiseling: Uklanja kisiku oksida (Fe₂o₃, fe₃o₄) na površini vrućeg zavojnice - kako bi se spriječilo ogrebotine na rolu i čeličnim pločama tokom kotrljanja.
Hladno valjanje: neprekidno valja vruće - valjane zavojnice kroz više hladnih mlinova, smanjujući debljinu od 3-12mm do 0,1-3 mm (podesivo na osnovu potražnje).
Pass kože: lagano valja čelična ploča kroz mlin za prolaz kože (omjer smanjenja 1-3%) za poboljšanje površine i prilagoditi snagu prinosa.
Završna obrada: Slinjanje u rezanje ({0}} u - dužine čeličnih ploča (npr. 1220mm x 2440mm) ili se uklanjaju u zavojnice na osnovu zahtjeva kupaca.
Kako se "valjana snaga" tijekom hladnog kotrljanja utječe na kvalitetu proizvoda? Valjana sila je pritisak koji se vrši hladnom koljnom mlinu na čeličnoj ploči. Njegova veličina izravno utječe na:
Točnost debljine: Nedovoljna sila kotrljanja rezultirat će prekomjernom debljinom ploča, dok pretjerana sila može deformirati valjke, također utjecati na tačnost;
Kvaliteta površine: Neravnomjerna valjkasti sila može lako uzrokovati oštećenja površina poput "vodoravnih strija" i "valovita uzoraka";
Mehanička svojstva: Prekomjerna snaga valjanja pojačava učinak otvrdnjavanja rada, smanjujući plastičnost čelika i zahtijeva agresivniji proces žarenja za vraćanje.
Koje kiseline se obično koriste u procesu kiselog procesa? Kako se kontrolira kvaliteta izbora?
Najčešće korištene kiseline su klorovodična kiselina (HCL) ili sumporna kiselina (H₂so₄). Hoodroklorična kiselina nudi visoku efikasnost kiselog kvaliteta, odlična kvaliteta površine i stoga se široko koristi. Ključni faktori u kontroli kvaliteta kiselog kvaliteta:
Koncentracija kiseline: koncentracija hidroklorone kiseline obično se kontrolira između 18-22%. Previše niska koncentracija rezultira nepotpunim kiselimljivanje, dok previsoka koncentracija može koriti čelične podloge.
Temperatura kiselih temperature: sobna temperatura do 80 stepeni (veća temperatura, brži proces kiselog, ali izbjegavajte pretjeranu kiselinu mast).
Vrijeme uzimanja: prilagodite prema debljini skale (obično 3 - 5 minuta). Prekratak će ostaviti skale, dok preduga može dovesti do "preživljavanja" (pinje) na čeličnoj površini.
Zašto je "Zaštitna atmosfera za žarstva" potrebna u hladnom proizvodnjom zavojnice -?
Obična zraka za žarljivost uzrokuje površinsku oksidaciju (stvaranje skale) na čeličnoj ploči, utječući na naknadnu obradu i izgled. Stoga je potrebna zaštitna atmosfera (poput dušika ili hidrogen + dušična smjesa):
To izolira kisik i sprečava oksidaciju čelične ploče.
Vodonik smanjuje sitne oksidirane nečistoće na čeličnoj površini ploče, poboljšavajući površinu.
Osigurava jedinstvenu mikrostrukturu nakon spajanja i sprečavanja razmjera da utječe na mehanička svojstva.
Koja je funkcija kože - mlin? Kako se razlikuje od hladnog kotrljanja?
Funkcija jezgre kože - mlin je da "završi površinu", ne "smanjuje debljinu." Razlike između kože - mlin za prolazak i hladno valjani mlin su na sljedeći način:
Funkcija: Hladni kotrljanje se fokusira na "Debljina smanjenja" (omjer smanjenja 10 - 80%), dok se mlin za kožu fokusira na "Poboljšanje površine" (omjer smanjenja 1-3%).
Svrha: Hladno valjani mlin određuje konačnu debljinu čelične ploče, dok koža {- Pass Mill eliminira "visoravni prinosa" nakon hladnog kotrljanja (izbjegavanje "klizanja" za vrijeme žigosanja) i ispravljanja važnosti.
Struktura opreme: koža - valjci za prolaze precizniji su precizniji (proizvodeći glatku površinu) i nude niže sile kotrljanja.