1. Kako poboljšati performanse premaza?
Pocinčano-aluminijum (ZN-AL) Nadogradnja premaza legure
Na principu dodajte 5% ~ 10% rešenja za pocinčavanje za formiranje zrna aluminijumskog premaz . aluminijumski element formirajući gust al₂o₃ oksidni film na površini kako bi se spriječilo prodor korozivnih medija .
Otpornost na koroziju je 2 ~ 3 puta veća od običnog vrućeg pocinčavanja, a radni vijek može dostići više od 30 godina u okruženju za raspršivanje soli (obično vruće pocinčavanje je oko 10 ~ 15 godina) .) .
Prednosti legiranog premaza sa više elemenata: otpornost na koroziju ZN-NI premaza (niklovni sadržaj 8% ~ 15%) u kiselim medijima povećan je za 40%, što je pogodno za kemijske otpadne cevovode sa pH<4.
ZN-MG premaz formira nerastvorljiv mg (oh) ₂ pasivacijski sloj u hloridnom jonu okruženju kako bi inhibirao koroziju u pitanju, a često se koristi u obalnim cjevovodima elektrana.
2. Kako pružiti kompozitnu zaštitu za površinu?
Vruće pocinčavanje + epoksidna prevlaka smola (EP)
Proces: Prskajte tekuću epoksidnu smolu nakon pocinčavanja, a nakon stvrdnjavanja, oblikovati gusti premaz debljine 300 ~ 500 μm da biste izolirali hemijski medij iz cinknog sloja .
Vruće pocinčavanje + politetrafluoroetilen (PTFE) prskanje
Značajke: PTFE premaz je otporan na temperaturu, otporan na jake kiseline i alkalis (uključujući Aqua Regia), ima nizak koeficijent trenja i pogodan je za korozivne medije sa visokim temperaturama (kao što su hidrokloroni parne parne cjevovode ispod 150 stepeni) .
Vruće pocinčavanje + cinkov premaz na cink
Načelo sadrži više od 90% cinka puhara, koji čini zaštitu "dvostrukog žrtvene anode" s vrućim pocinčanim slojem, a oštećeni dio može samoizpraviti samopopravak .
3. Kako optimizirati konstrukcijski dizajn?
Povećajte debljinu premaza i debljine zida podloge
Standardi debljine premaza:
Opće okruženje: veći ili jednak 55 μm (ISO 1461);
Snažno korozivno okruženje: prilagođeno veće od ili jednake 85 μm (kao što je morski inženjering), čak 100 ~ 120μm (hemijska otpadna voda visoke soli).
Nadogradnja debljina zida: Koristite SCH80 ili SCH160 lakture debljine debljine (poput DN100 debljine lakta debljine za lakat od 4 . 5mm do 8,18 mm), čak i nakon koroda premaza, i dalje može održavati strukturnu snagu.
Pojednostavljeni dizajn smanjuje koroziju erozije
Mjere: Koristite dugi polumjere (r =1.5 d) umjesto kratkih lakica radijusa (r =1 d) da smanji eroziju i habanje tekućine na oblogu, posebno pogodno za gasovode koji sadrže zrnati medije (kao što su mulj, kanalizacija).
4. Kako korozija zaštite okoliša regulira medij?
Dodavanje inhibitora za koroziju da inhibiraju elektrohemijsku koroziju
Vrste:
Anodični inhibitori korozije (poput kromata, molibdata): formiraju film o pasiviranju na cinkovoj površini;
Katodni inhibitori korozije (kao što su organski amine, Thiourea): Sprečiti da se vodikove ioni pražnjeju na katodi da bi generirali vodonik .
Primjena: Dodavanje 0 . 1% ~ 0,5% natrijum molibdat do cirkulacijskog vodovodnog sustava može smanjiti brzinu korozije vrućeg pocinčanog laktova od 0,2 mm / godišnje do ispod 0,05 mm godišnje.
Kontrolirajte srednju temperaturu i pH vrijednost
Temperatura: Kontrolirajte srednju temperaturu ispod 60 stepeni (stopa korozije cinka u morskoj vodi u 60 stepeni je 2 . 8 puta od 20 stepeni).
PH Vrijednost: Dodajte neutralizator (poput natrijum hidroksida) u kiseli medij (pH <4) da biste održali pH u neutralnom rasponu od 6 ~ 8 kako biste izbjegli izravnu reakciju cinknog sloja sa vodikovim jonivima .
5. Kako izvršiti redovno održavanje i praćenje?
Praćenje redovnih debljina i dopuna cinka, pomoć u sistemu katodne zaštite (CP), korozijski sistem upozorenja o ranom