Šta je DX53D+Z pocinčani čelični kotur

DX53D+Zje vruće-namotaj od vruće pocinčanog čelika posebno razvijen za aplikacije koje zahtijevaju ravnotežu između odlične formabilnosti i dugotrajne-otpornosti na koroziju.

Klasa DX53D predstavlja kvalitetan čelik-kvalitetnog vučenja sa kontroliranim mehaničkim svojstvima, što ga čini vrlo pogodnim za operacije hladnog oblikovanja kao što su savijanje, izvlačenje, profiliranje i štancanje.

Oznaka "+Z" označava primjenu premaza cinka kroz proces vrućeg{1}}pocinčavanja. Ovaj sloj cinka stvara neprekidnu zaštitnu barijeru koja efikasno štiti čeličnu podlogu od korozije, posebno u vlažnom, otvorenom ili blago agresivnom okruženju.

Kao rezultat toga, DX53D+Z pocinčani čelični namotaji imaju široku primjenu u automobilskim komponentama, građevinskim materijalima, krovnim sistemima i proizvodnji kućnih aparata, gdje su izdržljivost, kvalitet površine i otpornost na vremenske uvjete kritični.

Uz dobru zavarljivost, ujednačenu završnu obradu površine i pouzdano prianjanje premaza, DX53D+Z pocinčani čelični namotaji nude odličnu svestranost za širok spektar industrijskih i inženjerskih primjena.

Vlačna čvrstoća: 270 – 380 MPa

Granica tečenja: 140 – 260 MPa

Izduženje: veće ili jednako 30%

Ova svojstva osiguravaju odličnu sposobnost dubokog-izvlačenja i stabilne performanse tokom oblikovanja i izrade.

Naši moderni skladišni objekti dizajnirani su za efikasno skladištenje i rukovanje DX53D+Z pocinčanim čeličnim koturovima. Zavojnice su sistematski raspoređene prema razredu, veličini i specifikaciji, što omogućava brzu identifikaciju i obradu narudžbi.

Kako bi se očuvao kvalitet cinkanog premaza, skladišno okruženje je strogo kontrolirano kako bi se smanjila izloženost vlazi i temperaturne fluktuacije.

Digitalni sistem upravljanja zalihama pruža-praćenje zaliha u stvarnom vremenu, osiguravajući precizno ispunjenje narudžbi i pouzdane rasporede isporuke. Kroz standardizirane procedure skladištenja i pažljivo rukovanje, jamčimo da su svi DX53D+Z pocinčani čelični koluti isporučeni u optimalnom stanju.

Svaki DX53D+Z kotur od pocinčanog čelika prolazi kroz sveobuhvatnu inspekciju kvaliteta prije otpreme. Površina premaza se vizualno ispituje kako bi se osigurala svjetlina, ujednačenost i odsustvo nedostataka kao što su nabori, mrlje ili gole tačke.

Debljina premaza se mjeri pomoću mjerača debljine premaza i provjerava konverzijom težine cinka.

Čvrstoća prianjanja se procenjuje testovima savijanja na 90 stepeni –180 stepeni, obezbeđujući da nema pucanja ili ljuštenja sloja cinka.

Mehanička otpornost može se potvrditi ispitivanjem na udar pomoću metode teškog čekića.

Ispitivanja otpornosti na koroziju, uključujući ispitivanje slanom sprejom i ispitivanje bakarnog sulfata, izvode se na bazi serije kako bi se osigurala usklađenost sa standardima.

DX53D+Z pocinčani čelični namotaji su u skladu sa zahtjevima EN 10346 i ASTM A653. Tipične dimenzije obuhvataju debljine od 0,4 mm do 3,0 mm, širine od 700 mm do 1650 mm i unutrašnje prečnike zavojnice od 508–610 mm, sa spoljnim prečnikima u rasponu od 1200 mm do 1800 mm.

Težina premaza od cinka od Z60 do Z275 (60–275 g/m²) se provjerava korištenjem metoda X-fluorescencije (XRF) i magnetnog fluksa kako bi se osigurala uniformnost premaza i jaka adhezija. Dodatne inspekcije pokrivaju toleranciju ravnosti (±1,5 I-jedinica), tačnost obrezivanja ivica (±1 mm) i stanje površine (nula sjaja ili minimalno sjaj), podržane automatskim optičkim sistemima za kontrolu.

Certifikati o ispitivanju mlina (EN 10204 3.1 / 3.2) potvrđuju mehaničke performanse, uključujući čvrstoću tečenja, vlačnu čvrstoću i izduženje, čineći proizvod pogodnim za štancanje u automobilima, krovne sisteme i proizvodnju uređaja.

DX53D+Z pocinčani čelični koturovi su pakovani korišćenjem više-slojnih zaštitnih rešenja za sprečavanje korozije i mehaničkih oštećenja tokom transporta i skladištenja. Svaki kalem je sigurno pričvršćen čeličnim trakama otpornim na koroziju- i omotan VCI filmom ili vodootpornom plastikom, pružajući efikasnu zaštitu od vlage, prašine i izlaganja UV zračenju.

Postavljaju se štitnici za rubove kako bi se spriječila deformacija, a dodaju se antikorozivna ulja ili sredstva za sušenje za otpremu u područja sa-visokom vlažnošću. Opcije pakiranja se mogu prilagoditi, uključujući drvene palete, čelične okvirne sanduke ili snopove s prorezanim zavojnicama.

Jasno označavanje s informacijama o usklađenosti sa EN 10346 i ASTM A653, podacima o dimenzijama i sljedivosti QR koda osigurava nesmetanu logistiku i usklađenost sa međunarodnim standardima otpreme kao što je ISO 9001.

Kontaktirajte sada

P1: Šta je čelik DX53D+Z?
DX53D+Z je kontinuirano vruće-pocinčani hladno-valjani niskougljični čelik definisan u EN 10346. "DX53D" se odnosi na osnovni čelik sa poboljšanom formacijom, dok "+Z" označava premaz cinka koji se nanosi na obje strane radi zaštite od korozije.

P2: Koji standard reguliše čelik DX53D+Z?
DX53D+Z se proizvodi u skladu sa EN 10346, koji specificira zahtjeve za kontinuirano vruće-obložene proizvode od ravnog čelika, uključujući hemijski sastav, mehanička svojstva, masu premaza, kvalitet površine i tolerancije dimenzija.

P3: Koja mehanička svojstva se mogu očekivati ​​od DX53D+Z?
DX53D+Z tipično nudi zateznu čvrstoću u rasponu od približno 270–410 MPa, sa niskom čvrstoćom tečenja i minimalnim izduženjem od oko 23% (A80), što ga čini pogodnim za oblikovanje, savijanje i umjereno duboko-izvlačenje.

P4: Kako se DX53D+Z razlikuje od DX51D+Z?
U poređenju sa DX51D+Z, DX53D+Z općenito pruža poboljšanu sposobnost oblikovanja i stabilnije ponašanje deformacije, što ga čini pogodnijim za dijelove koji zahtijevaju zahtjevnije oblikovanje ili složene operacije oblikovanja.

P5: Šta znači oznaka premaza "+Z"?
Simbol "+Z" označava premaz cinka-vrućim potapanjem koji se nanosi u kontinuiranoj liniji za cinkovanje. Premaz pruža žrtvu zaštitu od korozije, pomažući produžiti vijek trajanja čelika u vlažnim ili blago korozivnim okruženjima.

P6: Koje težine premaza cinka su obično dostupne za DX53D+Z?
Uobičajene oznake premaza cinka uključuju Z10, Z15, Z20, Z25 i Z30, što predstavlja ukupnu masu cinka na obje strane u g/m². Veće težine premaza pružaju povećanu otpornost na koroziju, ali mogu neznatno utjecati na oblikovanje.

P7: Da li je DX53D+Z pogodan za zavarivanje?
Da, DX53D+Z pokazuje dobru zavarljivost koristeći standardne metode otpornog zavarivanja i elektrolučnog zavarivanja. Međutim, preporučuje se odgovarajuća ventilacija i podešavanje procesa zbog isparavanja cinka tokom zavarivanja.