P: Koja je razlika između DC01 i DC02 u performansama dubokog crtanja?
O: DC01: To je zajednički materijal sa prosječnim performansama dubokog crtanja. Obično se ne koristi za istezanje i pogodan je samo za jednostavnu obradu kao što je jednostavno savijanje.
DC02: To je materijal za duboko crtanje s boljim performansama dubokog crtanja od DC01. Može se koristiti za plitko istezanje, ali se uglavnom koristi više za savijanje.
P: Koja je razlika između DC01 i DC02 u hemijskom sastavu?
O: Postoje neke male razlike u hemijskom sastavu dva, ali oba su čelika niskog ugljika. Generalno gledano, sadržaj ugljika DC 0 1 je manji ili jednak 0. 12, sadržaj mangana je manji ili jednak 0. 6 0, sulfur i fosforni su manji ili jednaki od 0,045, a ostatak aluminijumskog sadržaja je moguć biti veći ili jednak 0,020.
Hemijski sastav DC02 sličan je onom DC01, ali kontrola specifičnog sadržaja elemenata može biti stroža kako bi se osiguralo njegove bolje performanse dubokog crtanja.
P: Koja je razlika između DC01 i DC02 u mehaničkim svojstvima?
O: DC01: Zatezna snaga je obično 270-410 MPA, a jačina prinosa je 130-260 MPa.
DC02: Njegov indeks snage možda neće biti mnogo drugačiji od DC01, ali DC02-ov izduženje i drugi pokazatelji relativno su bolji, što joj omogućuje da izdrži veću deformaciju bez probijanja, istezanje i druge obrade.
P: Koja je razlika između DC01 i DC02 u područjima aplikacija?
O: DC01: Zbog ograničene performanse dubokog crtanja, uglavnom se koristi u nekim prilikama sa niskim formiranjem zahtjeva, poput jednostavnih konstrukcijskih dijelova, općih kućišta kućnog aparata itd.
DC02: Pogodno za proizvodnju dijelova sa određenim zahtjevima za performanse dubokog crtanja, poput nekih automobilskih dijelova koji zahtijevaju plitko obradu crtanja, dijelovi kućnih uređaja sa složenijim oblicima itd.
P: Koje su razlike u podlozima između DC01 i DCO2?
O: DC01 pocinčani čelik: Osnovni materijal je običan hladno valjani čelik (DC01), a nakon pocinčavanja, označen je kao DX51D + Z (vruće pocinčani) ili DX51D + ZF (pročišćeni pocinčani). Pogodno za opću potrebe otpornosti na koroziju (kao što su građevinske kućišta, kućišta za kućni aparat).
2. DCO2 pocinčani čelik (pretpostavljajući poboljšani model sličan DC02): osnovni materijal može biti čelik niskog ugljika s boljom mogućnošću (kao što je DC04, DC05), a nakon pocinčavanja označen je kao DX52D + Z ili noviji. Pogodno za kompleksne dijelove za žigosanje (poput automobilskih tijela, preciznih dijelova), uzimajući u obzir i otpornost na koroziju i formibilnost.