Koji je otpor korozije Q195 pocinčanog čelika i q235 pocinčanog čelika u različitim okruženjima?

May 30, 2025 Ostavi poruku

P: Koja je razlika između otpornosti korozije Q195 i Q235 u normalnom atmosferskom okruženju?

O: Korozijski mehanizam: Uglavnom pogođen kisikom, vodenim parom i malom količinom prašine, stopa korozije je niska (oko5-10 μm / godini) .
Performanse pocinčanog sloja:
Vruće pocinčani sloj (60-85 μm): korozijski otpor Q195 i q235 pocinčani čelik može dostići 15-30 godine, a supstrat neće početi korodirati dok se cink ne potroši .
Sloj cinknog cinka (8-15 μm): Životni vijek je samo 5-10 godina, pogodan za kratkoročnu unutrašnju upotrebu (kao što je kućni aparat) .
Razlike: Ne postoji značajna razlika između dva . otpornost na koroziju, uglavnom ovisi o debljini premaza i nema nikakve veze sa čvrstoćom supstratnog čelika .

Galvanized Coil

 

P: Koja je razlika između otpornosti na koroziju Q195 i Q235 u industrijskim atmosferskim okruženjima?

O: Mehanizam korozije: kiseli plinovi kao što su i vile kiseline kiša ili kiselinska magla, koja ubrzava koroziju pocinčanog sloja: ◦ vruće pocinčavanje (veća od ili jednaka 85 μm): Uslužni vijek Q195 i Q235 može doći do 10-20 godina, a integritet premaza treba se redovno provjeravati (poput industrijskih biljnih zgrada i nosača dimnjaka) . ◦ Elektrogaliziranje (<15μm): The service life is less than 5 years, and "white rust" (zinc oxide corrosion product) is prone to occur, and paint needs to be applied.

 

 

P: U morskoj atmosferi okruženju (visoka korozija), koja je razlika između otpornosti na koroziju Q195 i Q235?

O: Korozijski mehanizam: solinski čestice) Adsorbbs na površini čelika, formira elektrohemijsku koroziju sa stopom korozijom do . μm / godina: ◦ vruće pocinčavanje (veće od 100 μm): pocinčani čelik Q235 je oko 8-15 godina (takva) Kao obalne zaštitne opreme, port-objekti), ali cink sloj treba popraviti svaka 5-8 godina (kao što su cink prskanje ili premaz sa visokim kloriranim polietilenskim bojama) . ◦ elektroginiziranje (<20μm): Service life is <3 years, not recommended for marine environment. • Alternative: If long-term salt spray resistance is required, hot-dip galvanized aluminum-magnesium alloy coating (such as Zn-Al-Mg) can be selected, and the corrosion resistance is 3-5 times that of ordinary galvanized layer.

 

Galvanized Coil

P: U slatkovodnom okruženju (visoka korozija), koja je razlika između otpornosti na koroziju Q195 i Q235?

O: HOROZIJSKI MEHANIZACIJA: Otopljeni kisik, mikroorganizmi i minerali (poput kalcijuma i magnezium-a) u vodi je . μm / godina (statički vodeni odvodni)) . • performanse pocinčanog sloja: ◦ vruće pocinčavanje (60-85 μm): i Q195 i Q235 pocinčani čelik može se dugo koristiti (poput vodovoda, rezervoarskih vrata), sa uslužnim vijek trajanjem više od 20 godina . "Napomena: Ako se voda (poput vruće izvorske vode), a nehrđajuće čelične cijevi ili epoksidne čelične cijevi treba koristiti .

 

Galvanized Coil

P: U morskom vodom (velika korozija), koja je razlika između otpornosti korozije Q195 i Q235?

A:Corrosion mechanism: High concentration of Cl⁻ destroys the passivation film of the zinc layer, forming pitting, and the corrosion rate can reach 30-60μm/year. • Performance of galvanized layer: ◦ Hot-dip galvanizing (≥100μm): The service life is only 5-10 years (such as offshore bridge pile foundations and ship structures), and cathodic protection (such as sacrificial anodes) is required. ◦ Not recommended scenarios: Deep sea environment (>50 metara dubine vode) ili dugoročno uronjeni dijelovi, preporučuje se izravno koristiti čelik za vremenske prilike (kao što su Q355NH) ili nehrđajući čelik (316L) .