P: Koji efekat nema dovoljno čistoće površine supstrata na otpornosti na koroziju?
O: Ako na podrumu postoji preostala mast, sol ili hrđa, formirat će se "korozijska ćelija", uzrokujući da se premaz baviti i oguli iznutra, a korozija će se proširiti na supstrat .
Na primjer: Ako je čelična konstrukcija oslikana bez temeljitog uklanjanja hrđe, hrđu je visoko higroskopno, što može uzrokovati da se prevlaka i skrati život protiv korozije .
P: Kakav je uticaj nedovoljne hrapavosti na otpor korozije? Kako to riješiti?
O RIZIK: Površina koja je previše glatka će smanjiti mehaničku silu zalogaja između premaza i podloge, što rezultira lošim adhezijom i jednostavnim penetracijom korozivnih medija .
Rješenje: Kontrolirajte površinsku hrapavost (poput RZ 40 ~ 80 μm) kroz pjeskarenje, povećajte kontaktno područje između premaza i supstrata i formirajte "efekt sidrenog lanca" .
P: Koje su prednosti i nedostaci različitih metoda premaza?
O: 1. Prevlačenje četkica / valjka
Prednosti: Pogodno za složene konstrukcije ili izgradnju malog područja, niske troškove .
Rizici: Jednostavan za proizvodnju četkica i mjehurića, neravnomjerna debljina premaza i nedovoljna lokalna debljina filma može postati proboj korozije .
2. Prskanje (prskanje vazduha / bez vazduha)
Prednosti: Visoka efikasnost, jednolični premaz, debljina kontrole, pogodna za izgradnju velike površine.
Rizici: prskanje zraka lako je udisati zrak da bi se formirao mjehuriće, a vlaga kompresora zraka treba redovno isprazniti;
Ako je pritisak bez zračnog prskanja nedovoljan (poput<150bar), it may cause poor atomization, too thick coating or sagging.
3. Prevlačenje / prevlaka za tuširanje
Primjenjivi scenariji: Mali komadi ili serijsku proizvodnju (kao što su hardver, automobilski dijelovi) .
Rizici: Nedovoljno vremena pomicanja ili nepotpuno odvodnjavanje vodi do previsokih premaza ili zakrivanja;
Ako je viskoznost premaza nepravilna tokom prevlake za tuširanje (kao što je previsoka viskoznost), neravnomjerna debljina ili akumulacija vjerovatno će se pojaviti .
P: Koje su posljedice nepravilnog odabira debljine premaza?
O: Nedovoljna debljina filma
Rizik: premaz ne može učinkovito sprečiti vodu, kisik, soli i ostale korozivne medije da prodire u supstrat, što dovodi do rane korozije .
Standardna referenca: Ukupna debljina antikorozivnog premaza za čelične konstrukcije obično je potrebna da bi bila veća od ili jednaka do 150 μm (ISO 12944), a veća od ili jednaka 300μm za morske sredine;
Prekomjerna debljina filma
Rizik: Nepotpuno sušenje premaza (posebno debelih prevlaka za paste), preostali otapala unutar, prstene ili pukotine i ubrzana korozija .
P: Kako nepravilni uvjeti sušenja utječu na otpor korozije?
O: Previše niska temperatura:
Efekti: Boja se suši polako, raste ostatke otapala, gustoća premaza je loša, jednostavna za apsorbiranje vode i uzrokovati koroziju .
Previše temperatura: efekti: Boja se suši polako, raste ostatke otapala, gustoća premazivanja je loša, jednostavna za apsorbiranje vode i uzrokovati koroziju .
Rješenje:
Odaberite boju koja odgovara sobnoj temperaturi (kao što je epoksidno očvršćivanje niskog temperature);
Kontrolišite vlažnost građevinskog okruženja manja ili jednaka 80%, te upotrijebite opremu za odvlaživanje po potrebi .