Kakav utjecaj ima mikroalloying tehnologija na zavarivosti Q345 čelika?
Mikrololoidna tehnologija (osnovni elementi su NB, TI i V, sa nekom tragovima od B) ima dvostruki utjecaj na zavarivanje čelika Q345: Dok poboljšavamo zavarivanje, "Može povećati rizike za zavarivanje zbog svojstvenih svojstava elemenata ili nepravilne kontrole. Uticaj mikroalloying-a zahtijeva sveobuhvatnu procjenu vrste i sadržaja elemenata, kao i proces zavarivanja (npr. Termički ciklus i brzinu hlađenja). Konkretno, može se istražiti iz sljedećih perspektiva:
1. Pozitivan utjecaj: poboljšanje zavarivosti kroz "redukciju ugljika + optimizacija mikrostrukture"
Jedna od osnovnih prednosti mikroalloying-a je da omogućava smanjenje sadržaja ugljika Q345 (od tradicionalnog 0,20% na 0,12-0,16%), dok nadoknađujući gubitak snage kroz jačanje padavina i resicar. Carbon je ključni element koji degradira zavarivost, tako da ova "zamjena za smanjenje ugljika" u osnovi poboljšava zavarivanje. Konkretno, pokazuje:
1. Smanjenje osjetljivosti na hladno pucanje zavarivanje (Core Advantage)
CALD CALD CUCKING je u suštini kombinacija "očvršćene mikrostrukture + vodonik - inducirana pucanjem + zavarivanje stresa." Mikrololoying ublažava ovaj rizik na dva načina:
Smanjenje učvršćen mikrostruktura: Smanjenje sadržaja ugljika značajno smanjuje tendenciju pogođene zone ({0}} da formira tvrde i krhke mikrostrukture poput martenzita (B) za vrijeme hlađenja, što je rezultiralo većom koncentracijom fino {- zrnate ferita (F) s poboljšanom žilavošću. Pearlite (P). Na primjer, kada sadržaj ugljika padne sa 0,20% na 0,15%, maksimalna tvrdoća HV-a može se smanjiti sa 320 HV do 260 HV (znatno ispod praga osjetljivosti hladnog pukotina od 280 HV).
Inhibiranje difuzije i akumulacije vodika: TI i NB kombiniraju s vodikom u čeliku (difuzni vodonik za zavarivanje) da se formira stabilne hidride (poput tih₂ i NBH), smanjujući zoni koncentracije Haz Esst u charming i rizik od pukotina hidrogena. U praksi, difuzni sadržaj vodonika Q345 zavarenih spojeva koji sadrže TI mogu se kontrolirati ispod 5 ml / 100 g (bez rizika od veznog hidrogena).
2. Pročistite veličinu zrna toplote - pogođene zone (HAZ) i poboljšajte zglobost.
Visoke temperature (1300 - 1500 stepena) za vrijeme zavarivanja uzrokuju da se originalna zrna baznog materijala (posebno u "grubozrnate" Haz), što rezultira oštrim padom žilavosti (na primjer, energija udara na -40 stepeni na manju od 20j). Mikrololoni elementi inhibiraju rast zrna "priguševajući" granične granice zrna.
TI-jeva uloga: TI i azot oblik limenih nanočestica (koji imaju talište do 2950 stepeni i nerastvorljivi su po visokim temperaturama zavarivanja). Ove čestice čine poput "noktiju" granice zrna, sprječavajući graničnu migraciju žita i rafiniranje veličine zrna u grubi - zrnatiz iz konvencionalne 100 - 200 μm do 30-50μm. Funkcija NB: NB se djelomično rastvara u austenitu na visokim temperaturama i taloži se kao NBC u graničnim granicama i dislokacijama tijekom hlađenja, daljnje inhibiraju rast zrna i izazivajući padavine dobrozvrene ferite.
U konačnici, haz naglog mikroalloroinog Q345 zavarenih spojeva može se povećati za 30% - 50% (npr. AKV u -40 stepeni povećava se sa 35J do preko 50 godine), ispunjavajući zahtjeve za zavarenih građevina (poput građevinskih strojeva i mostova).
3. Smanjenje poroznosti za zavarivanje i uključivanje
Deshurization Efekat TI: TI kombinira sa sumporom u čeliku da bi se formirao tis₂ (talište 1150 stepena, mnogo veća od 1100 stepena MNS-a). Tis₂ je sfernim (a ne pruga - poput oblika MNS-a), čineći da će manje vjerovatno formirati "Strip - poput uključivanja" u bazenu za zavarivanje, čime se smanjuje oštećenja zavarivanja.
Učinak pročišćavanja NB / V: NB i V može apsorbirati kisik i azot u čeliku da bi se formirali sitni karbonitridi / oksidi, sprečavajući ove plinove od padajućeg i formiranja pore i vodogenih pora i hidrogena i vodonika.