Tvrdoća DC01 hladnog čelika - valjani čelični lim nije fiksna vrijednost, već utječe različiti proizvodni procesi i svojstvena svojstva materijala. Specifični faktori su sljedeći:
1. COLD ROLLING DEFORMACIJA (proces rolanja)
Tokom procesa hladnog kotrljanja, čelični lim podvrgava plastičnu deformaciju dok prolazi kroz rolni mlin. To se postavlja i izduže metalne žitarice, povećava graničnu površinu zrna i povećava internu gustinu dislokacije, što dovodi do napornog otvrdnjavanja i, prema tome, povećanu tvrdoću.
Što je veća deformacija (tj. Što je veća razlika između debljine nakon kotrljanja i originalne debljine), što je izraženije radno otvrdnjavanje i veće tvrdoće. Na primjer, nakon višestrukih prelaza od hladnog kotrljanja isteh serije čeličnog lima, tanji debljina, veća tvrdoća.
2. Parametri za žarenje procesa
Nakon hladnog kotrljanja, čelični lim obično podvrgava tretman za žarku (poput neprekidnog žarenja) za uklanjanje otvrdnjavanja rada i obnavljanja plastičnosti. Proces žarenja direktno utječe na tvrdoću:
Temperatura žarenja: Ako je temperatura preniska, otvrdnjavanje rada ne može se u potpunosti ukloniti, što rezultira većom tvrdoću. Ako je temperatura previsoka, zrna se pretjerano rastu, smanjujući tvrdoću (ali potencijalno utječe na snagu).
Vrijeme zadržavanja: Nedovoljno vrijeme zadržavanja sprječava dovoljno omekšavanje očvršćene strukture, što rezultira većom tvrdoću. Prekomjerno vrijeme zadržavanja također može dovesti do niže tvrdoće zbog grube žitarica.
Stopa hlađenja: Prekomjerno brzo hlađenje može inhibirati rekristalizaciju, očuvanje neke od očvršćene strukture i rezultirajući blago višom tvrdoćom.
3. Manja fluktuacija u hemijskom sastavu
Iako DC01 ima jasan standard hemijske kompozicije (npr. C manji ili jednak 0,10%, MN-u manji ili jednak 0,50%), manja fluktuacija u sastavu mogu utjecati na tvrdoću u stvarnoj proizvodnji:
Malo viši ugljični (c) i mangan (MN) sadržaj može malo povećati tvrdoću čelične ploče putem čvrstog jačanja rješenja.
Neznatne razlike u zaostalim elementima (npr. Silicijum i bakra) također mogu imati suptilan učinak na tvrdoću.
4. Rolling propusnici i valjana sila
U multi - prelazni valjak, parametri poput distribucije kotrljanja i brzine kotrljanja u svakom prolazu utječu na uniformnost metalne deformacije. Prekomjerna lokalna deformacija ili koncentracija stresa može rezultirati lokalno većm tvrdoćom (tj. Neravnomjerno tvrdoća) u čeličnoj ploči.
Sažetak
Tvrdoća DC01 čelika rezultat je kombiniranih efekata hladno valjanja deformacije i omekšavanja žarenja. Žarstva je ključna za kontrolu tvrdoće (kontrolom stupnja rekristalizacije). U stvarnoj proizvodnji čelični mlinovi optimiziraju ove parametre za održavanje stabilne tvrdoće DC01 u rasponu od 100-140 HV (ili 60-80 HRB) kako bi se ispunili zahtjevi za obradu njenog "općeg razreda" (poput šišanja i jednostavnog savijanja).
Urediti
Podijeliti
Kakav je odnos debljine čelične ploče i tvrdoće?
Navedite neke standarde i metode za testiranje tvrdoće DC01 hladno {- valjane čelične ploče.
Navedite neka rješenja za nenormalnu tvrdoću DC01 hladno - valjana čelična ploča.