Koji faktori utiču na otpor korozije SGCC Hot - pocinčani čelični lim?
Otpornost na koroziju SGCC-a za pocinčani čelični lim za pocinčani čelični lim jedan je od njihovih jezgrenih svojstava, prije svega ovise o zaštitnom učinku pocinčanog sloja na podlozi (čelični lim). Na ovaj zaštitni učinak utječe nekoliko faktora, uključujući sljedeće:
1. Debljina cinkovog sloja i ujednačenost
Debljina cinkovog sloja: Ovo je najkritičniji faktor koji utječe na otpor korozije. Deblji sloj cink, to više cinka može rasipati (zaštititi čelični lim kroz efekt "žrtveno anode", a duži život korozije. Na primjer, otpor korozije Z27 (275g / m²) značajno je bolji od onog Z08 (80g / m²), posebno u visoko korozivnim okruženjima (kao što su obalna područja i industrijska područja).
Uniformnost: Neravnomena distribucija cinkovog sloja može dovesti do lokaliziranog debljine cinka, stvarajući "slabe tačke" (poput područja propuštenog premaza ili tanjih cinkova). Rust će preferencijalno razviti u tim područjima, ubrzavajući koroziju podloge. Stabilnost vrućeg procesa pocinčavanja (poput temperature cinka, uranjanja, i čelična površinska obrada) izravno utječe na uniformu cinknog sloja . 2. konstrukcije cinka i čistoće cinka
Struktura cink: Vruće - pocinčavanje u sklopu supstrata do površine: unutarnji cink - preslika od željeza (FE - Zn sloj), sloj srednjeg cinka i vanjski čisti cink sloj. Prekomjerno debeli legurni slojevi mogu uzrokovati da se cink sloj postane krhki (lako piling), dok je previše tanak čisti cink sloj skraćuje zaštitni život. Pravilni omjer međubrana je neophodan za osiguranje otpornosti na koroziju.
Čistoća cinka: nečistoće poput olova, kadmija i željeza u cinkskom sloju mogu smanjiti cinkovu elektrohemijsku aktivnost ili uzrokovati lokalizirane galvanske efekte, ubrzanje korozije. Moderni procesi minimiziraju efekte nečistoća kontrolirajući čistoću cinkovog rješenja (cink sadržaj veći ili jednak 98%).
3. Čimbenici okoline
Korozivni mediji:
Okružena sa visokom vlagom i sadržajem soli (poput obalnih područja i područja u kojima se slavi snijeg): hloridni ioni mogu oštetiti pasivacijski film (cink oksid i cink hidroksid), ubrzanje raspuštanja cinka.
Industrijska atmosfera (koja sadrži sumpor dioksid, vodonik sulfid itd.): Kiseli plinovi reagiraju sa cinkom da bi se formirali topive soli, smanjujući otpor korozije. Tlo ili voda PH: Cink izlaže izvrsnu otpornost na koroziju u neutralnom do blago alkalnog okruženja između pH 6 i 12. Prekomjerna kiselost (pH <6) ili alkalnost (pH> 12) može ubrzati koroziju.
Temperatura i UV: Visoke temperature ubrzavaju hemijske reakcije, a dugotrajno izlaganje UV-u može uzrokovati starenje i pucanje pasivnog filma na cink premaz, indirektno smanjenje otpornosti na koroziju.
4. Čelična svojstva supstrata
Površina podloge (hladno - valjani čelik): Ako ulje, razmjera ili hrđa ostaju na površini podloge i nisu očišćeni, cink premaz se ne pridržava slabo, što rezultira "lažnim oblogom" ili mjehurićima. Ova su područja sklone cinkovom odredu, ostavljajući podlogu izloženu koroziji.
Sastav supstrata: Prekomjerni silicijum (SI) i fosfor (P) u podlozi mogu dovesti do "prerastanja legure sloja" tokom procesa pocinčavanja, uzrokujući da po cink premaz postane krhki i odvojeno, indirektno utječe na otpornost na koroziju. (SGCC standard ima stroge granice na SI i P.) 5. Post - obrada i održavanje
Površinski premaz: Sekundarni tretmani kao što su slikarstvo ili laminiranje površine SGCC-a mogu stvoriti fizičku barijeru, smanjujući kontakt između cinkskog sloja i korozivnog medija (npr. Stoljeni za kućne aparate često su obojeni).
Mehanička oštećenja: Ako je cink sloj oštećen sudarom ili trenjem, cink na oštećenom mjestu će formirati galvansku ćeliju s podlogom (cink djeluje kao anoda i troši se kao anoda i troši se). Međutim, pretjerana šteta može ubrzati koroziju i zahtijeva brzo popravak.
Čišćenje i održavanje: Dugo - pojam nakupljanje prašine i kontaminanti mogu apsorbirati vlagu, stvarajući lokalizirano korozivno okruženje. Redovno čišćenje može smanjiti brzinu korozije.
Ukratko, otpornost na koroziju SGCC-a je funkcija svojstvenih svojstava cinkovog sloja, kontrolu procesa, operativnog okruženja i posta - održavanje obrade. U stvarnim aplikacijama, odgovarajuća debljina cinknog sloja treba odabrati na osnovu ozbiljnosti korozivnog okruženja, a potrebne zaštitne mjere treba implementirati za proširenje životnog vijeka.