Prilikom odabira i korištenjem SECC lima (pocinčani čelični lim), sljedeće karakteristike su često od posebnog interesa, jer izravno utječu na njegovu obradu, izdržljivost i primjenjive aplikacije:
1. Otpornost na koroziju
Ključni fokus: otporna na rđa - otporna na svojstva cink premaza i kromatskog tretmana.
Uticajni faktori:
Pocinčana debljina premaza (oznake kao što su Z12 i Z18, gdje broj predstavlja težinu cink premaza u g / m²).
Kromatični premaz (Chrome - bez trovalentnog hroma ili heksavalentnog hroma; heksavalentni hrom nudi veću otpornost na koroziju, ali možda neće ispuniti ekološke standarde).
Metoda ispitivanja: Ispitivanje raspršivanja soli (npr. 72h / 120h Neutralni rezultati ispitivanja soli).
2. Kvaliteta površine
Zahtjevi za izgled: Jesu li površinske uniforme i bez oštećenja potrebnih (npr. Elektronička kućišta moraju biti bez ogrebotina i mjesta)?
Proces liječenja:
Redovni kromat (duga boja) vs. Chrome - Besplatna pasivizacija (srebro - bijelo).
Neke aplikacije zahtijevaju naknadno slikarstvo ili ispis, zahtijevajući snažnu površinsku adheziju.
3. Obrabljivost
Probijanje / savijanje:
Da li je premaz sklon pilinga? (Potrebno je ocjenjivati čvrstoću vezanja za premazanje cinka na podlogu.)
Duktilnost (npr. Izduživanje SECC-a obično je 30% -40%).
Performanse zavarivanja:
Cink pare može utjecati na kvalitetu zavarivanja (trenutno podešavanje ili korištenje posebnih materijala za zavarivanje).
Prevencija hrđe rezanih ivica: Da li izložene ivice zahtijevaju dodatni tretman nakon rezanja (npr. Anti - hrđe)?
4. Provodljivost i elektromagnetski štitnik
Industrija elektronike Fokus:
Da li hromatni premaz utječe na provodljivost? (Debljina filma obično je samo 0,1-1 μm, tako da je utjecaj minimalan.)
Da li je potreban elektromagnetski štitnik? (Sam Secc je dirigent, ali nije tako dobar kao čisti bakar ili aluminijum.)
5. Usklađenost okoline
RoHS / Dohvati usklađenost:
Sadrži li heksavalentni kromij (CR⁶⁺, koji je toksičan i zahtijeva da se hrom - zamjenjuje ili trovalentni kromi - zamjenjuju procese).
Reciklabilnost (pocinčani čelik može se reciklirati, ali sloj cinka mora biti odvojen).
6. Trošak i performanse - do - performanse
Usporedni materijali:
U usporedbi s SGCC-om (vruće - pocinčavanje): SECC nudi ravnomjerniji premaz, ali veći trošak.
U odnosu na nehrđajući čelik (SUS304): manje otpornosti na koroziju, ali niža cijena i lakša obrada.
Izbor debljine: 0,5-3,0mm se obično koristi. Debljina povećava troškove, dok tankost utječe na snagu.
7. Razlike u tipičnim scenarijima aplikacija
Industrijski ključ karakterizira razlog
Elektronska i električna kućišta
Kvaliteta površine, provodljivosti i elektromagnetskog oklopa
Zahtevi za visoki izgled i potreba za anti - statičkim smetnji
Automobilski dijelovi
Otpornost na koroziju i zavarivost
Dugo - Izloženost vlažnim okruženjima i zahtijeva sigurno zavarivanje
Nosači industrijske opreme
Snaga i trošak
Učitajte - Zahteve koji se bave i skupno kupovina za kontrolu troškova
Primjeri zajedničkih korisničkih pitanja
Q1: Šta da radim ako ivice od hrđe SECC lista nakon žigovanja?
→ A1: Preporučujemo odabiru materijala sa debljem premazom (poput Z18) ili nanošenjem pasivnog sredstva nakon rezanja.
Q2: CAN SECC Zamijenite nehrđajući čelik za upotrebu na otvorenom?
→ A2: Kratko - izraz, da; Dugo - termin, za zaštitu je potreban za zaštitu (SECC nije tako vreme - otporan kao nehrđajući čelik).