1. Koje su suštine i karakteristike valjkaste štampe?
Morfologija: To su uglavnom tačke{0}}, kratke linije-ili dugačke trake-udubljenja ili izbočine, raspoređene povremeno ili kontinuirano na površini trake.
Taktilni osjećaj: Lagani tragovi valjaka nisu vidljivi na dodir, dok su jaki jasno taktilni.
Rutina: Razmak između defekata obično odgovara opsegu valjka koji je uzrokovao problem; ovo je ključni trag za praćenje izvora defekata.
Vizuelni znakovi: Neki su vidljivi golim okom, dok je drugima potrebno poliranje uljnim kamenom da bi se otkrili.

2. Koji su specifični uzroci kvarova na samim valjcima valjaonice?
Na rolni mogu ostati ogrebotine ili tragovi brušenja tokom mljevenja; ili površina rolne može imati lokalizirano lomljenje ili ljuštenje zbog zamora ili nedovoljne tvrdoće; ili površina rolne može imati ogrebotine ili svijetle mrlje.
Defekti se direktno "kopiraju" na čelik trake, pri čemu je ciklus u skladu sa obimom valjaka.

3. Koji su specifični uzroci udubljenja/adhezije stranog predmeta?
Strane materije (kao što su gvožđe, prašina, mulj i kamenac) ulaze u valjaonicu ili sistem valjaka i utiskuju se u ili prianjaju na površinu valjka. Ovo također uključuje metalne strugotine odvojene od rubnih defekata u sirovom materijalu (kao što su neravnine i pukotine).
Najčešći uzrok su strani predmeti koji uzrokuju lokalizirane izbočine na površini rolne, pritiskajući udubljenja (ili izbočine) u traku.

4. Koji su specifični uzroci abnormalnosti procesa i sistema valjaka?
Zatezni valjci i valjci za peći, zbog dugotrajne upotrebe, pate od trošenja površinskog premaza i nodula prianjanja (kao što su eutektički proizvodi formirani od Mn i Si elemenata u čeliku visoke čvrstoće- na valjku peći); Naginjanje tijela valjka ili ne-ugradnja dovodi do lokalne koncentracije naprezanja, koja, u kombinaciji sa malim visokim točkama na površini valjka, proizvodi tragove valjka.
Defekti se mogu pojaviti u procesima koji se ne-okreću (kao što su žarenje i premotavanje), a njihovi uzroci su suptilniji.
5.Kako otkloniti problem i riješiti ovaj problem?
**Izmjerite ciklus, pronađite izvor:** Izmjerite razmak između dvije susjedne oznake rolne na traci. Ova udaljenost je obično obim rolne koja uzrokuje problem. Na osnovu obima odredite vrstu rolne (npr. radni valjak, zatezni valjak, rolni za peć).
**Pregledajte površinu rolne, uklonite strane predmete:** Nakon identifikacije sumnjivog sistema rolne, zaustavite mašinu i pregledajte površinu rolne da li ima zalepljenih stranih predmeta, čvorova, ljuštenja ili istrošenosti. Ako je strana materija, očistite je; ako je sam rolat oštećen, potrebno ga je samljeti.
**Kontrolirajte izvor, spriječite ponavljanje:**
**Poboljšajte čistoću:** Redovno čistite okvir mašine od mulja, kontrolišite sadržaj gvožđa u prahu u emulziji i primenite zatvoreno upravljanje čistim područjima kako biste smanjili izvore prašine.
**Kontrola sirovina:** Pregledajte kvalitet rubova i unutrašnje ugradnje toplo-valjanih ulaznih materijala kako biste smanjili izvore stranih predmeta.
**Standardizirajte mljevenje valjaka:** Uspostavite striktno mljevenje valjaka i sistem pred-mašinske kontrole kako biste spriječili korištenje neispravnih valjaka.
Optimizirajte proces: na primjer, podesite vijek trajanja zateznog valjka i optimizirajte atmosferu u peći za žarenje kako biste spriječili stvaranje čvorova na valjku peći.

