1. Koji je razlog za pre{1}}fazu tretmana?
Problemi u dijelu za čišćenje:
Začepljen ili neravnomjerno pod pritiskom alkalni sprej: Ovo rezultira nepotpunim i neravnomjernim uklanjanjem uljnih mrlja sa površine trake.
Loše performanse valjka za četke: Istrošeni valjci za četke, nedovoljan pritisak ili zaplitanje stranih materija u čekinje sprečavaju efikasno uklanjanje površinskog gvozdenog praha i tvrdokorne prljavštine.
Neujednačena gustina struje u elektrolitičkoj ćeliji: Ovo utiče na efekat elektrolitičkog odmašćivanja.
Nepotpuno ispiranje: Ostaci alkalne otopine ili rastvarača ostaju na površini.
2. Koji su uobičajeni uzroci problema tokom procesa galvanizacije?
Problemi sa zračnim nožem (vrlo kritični)
Blokiranje ili oštećenje usana zračnim nožem: Djelomično začepljenje proreza zračnog noža cinkovom šljakom ili drugim nečistoćama ili oštećenje usne može dovesti do neravnomjernog protoka zraka. Područja sa jakom silom duvanja će imati tanji sloj cinka, dok će područja sa slabom silom duvanja imati deblji sloj cinka, što rezultira naizmjeničnim svjetlosnim i tamnim linijama protoka cinka.
Neodgovarajući ugao i rastojanje zračnog noža:** Loše postavljeni uglovi i razmaci između zračnog noža i trake će utjecati na ujednačenost sloja cinka.
Nestabilan pritisak zračnog noža:** Fluktuacije u sistemu za dovod zraka mogu uzrokovati nestabilan pritisak zračnog noža, što rezultira isprekidanim poprečnim prugama.
Problemi u području cink lonca:
Neujednačen sastav tečnosti cinka:** Prvenstveno, neujednačen sadržaj aluminijuma (Al). Aluminijum utiče na fluidnost tečnosti cinka i formiranje sloja legure gvožđa{1}}cinka. Previše visok sadržaj aluminijuma u određenim područjima inhibira rast sloja legure, formirajući glatke, svijetlo bijele pruge "niskog-gvožđa"; obrnuto, prenizak sadržaj aluminijuma dovodi do preterano debelog sloja legure, formirajući tamne „visoke-ćeljezne“ pruge.
3. Kakav uticaj ima cink šljaka?
Suspenzija donje šljake: Ako temperatura posude s cinkom nije pravilno kontrolirana ili je miješanje previše snažno, donja šljaka (uglavnom FeZn7) može isplivati na površinu i odnijeti je čeličnom trakom, formirajući velike, grube-pruge ili čestice s hrapavom teksturom.
Površinska šljaka: Oksidna šljaka na površini rastopljenog cinka se uvalja u sloj cinka, formirajući crte-ili tačkaste{1}} defekte.
4. Koji su razlozi za fazu hlađenja nakon -oblaganja?
Neravnomjerno hlađenje: Začepljene ili nepravilno postavljene mlaznice zraka u rashladnoj kutiji uzrokuju nedosljedne poprečne brzine hlađenja trake. Područja koja se brzo hlade imaju manje, tamnije cvjetove cinka, dok područja koja se polako hlade imaju veće, svjetlije cvjetove cinka, što rezultira vidljivim mrljama hlađenja.
5. Koji su razlozi vezani za samu podlogu?
Tragovi na površini podloge: Strani predmeti ili oštećenja na radnim rolnama tokom hladnog valjanja stvaraju izuzetno fine „tragove rola“ na podlozi, koji postaju vidljivi nakon cinkovanja.
Neravnine ili valovitost ivica podloge: One utiču na stabilnost puhanja zračnog noža, što dovodi do pretjerano debelih slojeva cinka na rubovima ili rubnih pruga.
Neujednačen sastav i mikrostruktura podloge: Na primjer, trakasta mikrostruktura u čeliku s niskim-ugljičnim sadržajem može uzrokovati da različita područja imaju različitu reaktivnost cinčanja.