Šta uzrokuje mjehuriće u pocinčanom sloju?

Jun 26, 2025 Ostavi poruku

1.Kako su vrste zagađenja površine supstrata?

Preostala mast / emulzija
Izvor: žigosanje ulja, anti-hrđe ulje, tekućina za rezanje koja se ne očisti temeljno
Mehanizam: Tokom pocinčavanja visokotemperatu (≈450 stepeni), mast karbonize → CO / H₂ gas se generira za probijanje kroz cink. Identifikacija: Na unutrašnjem zidu mjehurića postoje crne karbide, uglavnom raspoređene na rubovima za probijanje i savijanje

Proizvodi od hrđe
Izvor: Nedovoljno viljuškar za prethodni tretman, preostala hrđa
Karakteristike: Bušići su nepravilne pahuljice, u pratnji crvenkasto-smeđe hrđe

Pridržana prašina
Izvor: Radionica Prašina, zavarivanje šljake, brusne čestice
Efekat: ometaju vezanje sloja legure cinčanog željeza → lokalno akumulacija plina

Galvanized Steel

2.Što su situacije u kojima kontrola procesa ne uspijeva?

Prekomjerno kiselo, nenormalno oplata, nekontrolirano kompozicija cinkovog rješenja

 

3.Kako su interni nedostaci supstrata?

Uključivanja čeličnih ploča
Izvor: ostatak deoksidalizatora čelika
Karakteristike: Mjeri su gusti i ujednačeni u veličini

Granična segregacija zrna
High-risk steel: boiling steel containing P>0.03% or S>0.025%
Mehanizam: Vrlo temperatura Isparavanje nečistoće zrna → formiranje perlica mjehurića duž graničnih granira

Galvanized Steel

4.Šta utjecaj imaju faktori okoliša?

Vlažna vremenska operacija
Relativna vlaga> 85%: čelična ploča apsorbuje vlagu → Para odmah eksplodira prilikom ulaska u zink lonac
Rješenje: Dodajte infracrveno sušenje (120 ~ 150 stepeni) u pregrijavanju
Postizanje tečne oksidacije tečnosti
Temperaturna fluktuacija> ± 10 stepeni: opetovana oksidacija / pukotine na mestu cink tečnosti → zrak je uvučen u

Galvanized Steel

5.Što je rješenje?

Poboljšanje unaprijed
Način čišćenja u tri koraka:
ALKALINE odmašćivanje → Kiseli klizač → Elektrolitička aktivacija
Kontrola vlage: puštanje komprimiranog zraka + 120 diploma vruće sušenje zraka

Poželjna je čelična baza
Aluminijum ubijen čelik (ALS> 0,015%) je odabran za zamjenu kipućeg čelika
Kontrola sadržaja silikona: SI manje ili jednak 0,03% ili SI veći od ili jednak 0,20%

Sanacija nakon prednosti
Malo područje Bubbles: Bušenje za oslobađanje zraka (φ1mm)
Injekcija epoksidnog cinknog temeljnog primera (koji sadrži 96% cinka puhara)
Površinski struganje i slikanje nakon atomskog kita
Veliki kvar površine:
Skidanje cinka i ponovno postavljanje (metoda uranjanja hidrouklorone kiseline)