1. Koji su efekti neujednačene temperature vrućeg valjanja?
Sirovi materijal za hladno-valjane koturove su toplo-valjani koluti. Studije su otkrile da je tokom procesa hlađenja toplo-valjanih kotura brzina hlađenja na početku i na kraju tipično brža nego u sredini. Za čelike kao što je DP980, to rezultira značajno većom čvrstoćom na početku i na kraju u odnosu na srednju, a ova razlika je naslijeđena naknadnim hladno-valjanim proizvodima.
2. Koji su efekti temperaturnih fluktuacija u peći za kontinuirano žarenje?
Konačna svojstva hladno{0}}valjanih namota u velikoj mjeri su određena procesom žarenja.
Prebrza brzina žarenja: Nedovoljno zagrijavanje trake u peći može dovesti do nepotpune rekristalizacije ili nedovoljnog rasta zrna, što rezultira visokom čvrstoćom, ali malim izduženjem, što znači da materijal postaje tvrd i krhak.
Previše mala brzina žarenja: Previše visoka temperatura trake, koja potencijalno prelazi temperaturu austenitizacije perlita, uzrokuje sferoidizaciju perlita u mikrostrukturi, značajno smanjujući čvrstoću materijala.
3. Koje su karakteristike "pojačanja ugljika" kod zvona-tipa žarenja?
Za tanki -čelik IF (intersticijski čelik bez atoma, vrsta čelika za duboko{1}}) žaren u zvonastoj{2}} peći, ovo je tipičan uzrok neujednačenih performansi.
Princip: Emulzija koja ostane na površini trake nakon kiseljenja i valjanja popucat će tokom zagrijavanja žarenja. Puknuti ugljenik reaguje sa vodonikom i proizvodi metan. Kada temperatura pređe 700 stepeni, metan se raspada i oslobađa atome aktivnog ugljenika.
Posljedica: Ovi atomi aktivnog ugljika se adsorbiraju na površinu trake i difundiraju prema unutra, uzrokujući površinsku karburizaciju. Budući da rubovi čelične zavojnice imaju veći kontakt s atmosferom, dobitak ugljika na rubovima je mnogo veći nego u sredini, što rezultira mnogo većom čvrstoćom ruba. Studije su pokazale da rezultujuća razlika u granici tečenja može doseći zapanjujućih 89 MPa.
4. Koji su genetski efekti temperature toplog valjanja?
Temperatura namotavanja u procesu vrućeg valjanja utječe ne samo na uzdužni smjer već i na poprečni smjer ujednačenosti mikrostrukture. Više temperature namotavanja (kao što je 650 stepeni) mogu dovesti do finijih zrna ili čak miješanih zrna u vruće-valjanom listu, i taloženja grubog cementita na granicama zrna. Ove ne-ujednačene mikrostrukture će naslijediti gotovi lim nakon naknadnog hladnog valjanja i žarenja, što rezultira razlikama u mehaničkim svojstvima (kao što je omjer plastične deformacije r vrijednost) u različitim dijelovima.
5. Koje su posljedice nepravilnog dizajna veličine uzorka?
Prema najnovijim istraživanjima, ako omjer širine steznog presjeka i širine paralelnog presjeka zateznog uzorka nije pravilno dizajniran, stanje naprezanja će biti pogođeno tijekom ispitivanja, uzrokujući abnormalne fluktuacije krivulje zatezanja tijekom faze jednolike plastične deformacije. To će iskriviti izmjereno istezanje granice tečenja i druge pokazatelje, što će dovesti do pogrešnog zaključka da je sam materijal nestabilan.