1.Koji su osnovni pokazatelji mehaničkih performansi?
Snaga prinosa (σs)
Definicija: kritički stres na kojem materijalni prelazi iz elastične deformacije (nadoknadivo nakon istovara) do plastične deformacije (trajna deformacija nakon istovara). Jednostavno rečeno, to je sila potrebna za materijal da se počne savijati / istezati i ne može se oporaviti.
Mjereno u megapascals (MPA), jedna je od jezgrenih mehaničkih svojstava pocinčanog zavojnice.
Značaj prijave:
Za konstrukcijske komponente (kao što su zgrada kobilice i kontejnerske ploče): Što je veća snaga prinosa, veća je otpornost materijala za deformaciju i njegova sposobnost izdržati veća statička opterećenja (na primjer, s350GD pocinčana zavojnica, što ga čini pogodnim za opterećenje - primjene ležaja).
Za obrane dijelove (poput automobilskih vrata i kućišta uređaja): Snaga prinosa treba biti umjerena (na primjer, čvrstoća prinosa DX52D je obično 140-260MPA). Previše visoka čvrstoća prinosa može dovesti do pucanja tokom žigosanja, dok preniska čvrstoća prinosa može lako dovesti do povratnog deformacije nakon obrade.
Zatezna čvrstoća (σb)
Definicija: stres koji odgovara maksimalnoj zateznom silu Materijal može izdržati prije nego što se razbije pod napetošću. To je krajnji pokazatelj materijalnog "otpora loma".
Jedinica: Megapaskals (MPA).
Primjena:
Izravno odražava "granicu opterećenja materijala i posebno je važna za aplikacije koje su podložne dinamičkim opterećenjima ili utjecajima (poput kućišta strojeva i prometnih barijera).
Kada se koristi u kombinaciji sa snagom prinosa (kao što je izračunavanje prinosa - u - omjer snage), može se koristiti za procjenu sigurnosti obrade materijala. Što je veća zatezna čvrstoća, manje je vjerovatno da će se materijal probiti tokom žigosanja.
Izduživanje (Δ)
Definicija: Razlika između početnih i završnih duljina nakon materijala iz pauze pod napetošću kao postotak početne dužine. Ovo je ključni pokazatelj plastičnosti materijala (duktilnost).
Jedinica:% (postotak).
Primjena:
Što je viši izduženje, lakše je istezanje i savijanje materijala bez probijanja. To je ključni pokazatelj za složenu obradu (poput dubokog crtanja i savijanja).
2.Koji su ključni pokazatelji koji utiču na postupak oblikovanja?
Omjer prinosa
Definicija: omjer snage prinosa na vlačnu čvrstoću. To je osnovni derivatni pokazatelj za određivanje "obradivosti materijala" (nebitno, decimalno).
Značaj prijave:
Smanjeni omjer prinosa, širi asortiman materijala "elastični deformacijski raspon", veća je njena plastična rezervat, a manje je vjerovatno da će se puknuti ili odbiti tokom obrade.
Savijanje imovine
Definicija: Sposobnost materijala da se izdrži savijanje na određeni ugao (npr., 90 stepeni, 180 stepeni) i određeni polumjer savijanja (R) bez pucanja ili pilinga. Ovo je mjera otpornosti materijala na pucanje savijanja.
Standardi testiranja obično zahtijevaju "kut savijanja od 180 stepeni, radijus zavoja R=0.5 t ili t" (t je debljina pocinčanog zavojnica), što znači da nema nedostataka prilikom savijanja pri savijanju pri savijanju.
Primjena:
Kritično za aplikacije koje zahtijevaju savijanje (npr. Okviri vrata i prozora, stupovi polica).
3.Kako osigurati efikasnost pocinčanog sloja?
Privjeđivanje cinkovog premaza
Definicija: Jačina obveznice između pocinčanog sloja i podloge (hladni - valjani čelični lim), posebno, otpornost na cink sloj na piling ili pahuljice.
Metode ispitivanja:
Ispitivanje savijanja: Savijte uzorak 180 stepeni i promatrajte da li pukotine cinka ili piling.
Test ogrebotina: Koristite nož za pisanje da biste napravili križ - u obliku rešetke (npr. 1 mm x 1mm) na površini. Primijenite ljepljivu vrpcu, a zatim uklonite mrežu i promatrajte za pahuljice cinka.
Erichsen test: udarite površinu da biste stvorili podignutu površinu. Ovo mjeri stabilnost adhezije sloja cink tijekom plastične deformacije.
Primjena:
Loše jahanje cinknog sloja može dovesti do pahuljica cinka za vrijeme obrade ili upotrebe, izlaganje podloge i gubitak zaštite od korozije.
4.Što su razlike u naglaskom na mehanička svojstva u različitim scenarijima aplikacija?
Jednostavni dijelovi za utiskivanje: Snaga prinosa, izduženje
Delovi za duboko crtanje: omjer čvrstoće prinosa, izduženje, lepljenje cinka
Strukturni dijelovi: Snaga prinosa, zatezna snaga
Savijeni dijelovi: svojstva savijanja, prijanjanje cinkovog premaza
5. Kako odabrati prema posebnom procesu i potrebama upotrebe?
Prilikom odabira potrebno je dati prioritet odgovarajućim osnovnim pokazateljima na osnovu specifičnih procesa i potreba za korištenjem (npr. Omjer snage prinosa za duboko crtanje i prinos za strukturne dijelove), a ne slijepo slijedeći "sve - krug izvrsnosti" kako bi se izbjeglo trošak.