1. Koje su "države isporuke" hladno - valjani čelik? Koji su uslovi obrade pogodni za različite države? Države za dostavu (klasificirano od strane diplome o žaru):
HARD (H): nenaklonjeno, s teškim napornim očvršćivanjem (poput SPCC-a - H i DC01-H);
Značajke: visoka čvrstoća, visoka tvrdoća, mala duktilnost;
Pogodno za obradu: strukturni dijelovi koji ne zahtijevaju formiranje (poput nosača i brtva) ili dijelovi koji zahtijevaju manje naknadno savijanje (deformacija manja ili jednaka 5%);
Mekano (F): Potpuno žarljivo za uklanjanje otvrdnjavanja rada (poput SPCC-a - F i DC01-F);
Značajke: mala čvrstoća, mala tvrdoća, visoka duktilnost;
Pogodno za obradu: složene žigove (duboko crtanje, crtanje) i dijelovi s više zavoja (poput automobilskih panela);
Polu - tvrda (1 / 2h, 1 / 4h): djelomično žarljivo, s nekretninama između tvrdog i mekog (kao što je SPCC-1 / 2h);
Pogodno za obradu: žigove sa srednjim deformacijom (poput plitkog crteža i savijanja, deformacija 5% -15%), poput kućnih ploča uređaja.
2. Kako se mjeri prevlaka debljina prevlake {- valjanog čelika? Kako debljina premaza utiče na otpor korozije? Metode ispitivanja:
Mjerač magnetske debljine: Pogodno za pocinčani čelik (cink je magnetski materijal), mjeri debljine u više tačaka na površini premaza s tačnošću od 0,1 μm.
Eddy Trenutno mjerač debljine: Pogodno za ne - magnetske premaze (poput pocinčanog čelika i hromirana - pozlaćen čelik), mjere debljine koristeći indukciju Eddy Trenutno.
Metoda vaganja: Otopite premaz na hladno - valjani čelični uzorak i izračunajte debljinu premaza na osnovu razlike u težini (precizno ispitivanje laboratorija).
Odnos debljine premaza i otpornosti na koroziju: Deblji premaz, veća je otpornost na koroziju (debljina cinka izražena u gramima po kvadratnom metru (g / m2)):
Obični pocinčani čelik: debljina cinka koja je debljina veća od ili jednaka 60g / m2 (singl - boid), neutralan otpor soli (NSS) otpor veći od ili jednak 48 sati (bez bijele hrđe);
Visoko - otporan na pocinčani čelik: debljina cink premaza veća od ili jednaka 120g / m2 (samostalno -), neutralna otpornost na prskaju soli veća od ili jednaka 96 sati;
Aluzinc čelik: Alzinc debljina prevlake veće od ili jednaka 150 g / m2, neutralna otpornost na sol (daleko od 500 sati (daleko superiorniji od običnog pocinčanog čelika) . 3. kako se testira valjana čvrstoća ({4}} prevrtanja testirana? Koji su uzorci potrebni? Ispitivanje se temelji na GB / T 228.1 (metalni materijali - zatezni testovi - 1. dio). Postupak:
Uzorkovanje: zatezni uzorci su izrezani od hladnog - valjanog čelika. Tip uzorka je Dumbbell - u obliku (odabrana na osnovu debljine; uski uzorci se koriste za tanke mjerače; za debljine manje ili jednake 1 mm, širina uzorka je 12,5 mm). Uzorkovanje je orijentirano u smjeru kotrljanja (za najstabilnije performanse).
Oprema za testiranje: univerzalna mašina za ispitivanje (tačnost klase 1).
Postupak testiranja: Stezanje uzoraka na testiranje, polako primijenite napetost i snimite silu - krivulju za pomicanje. Iz krivine, čitajte:
Snaga prinosa: snaga koja odgovara visoravni prinosa na krivulji, podijeljena sa presjekom - sektorom uzorka.
Zatezna čvrstoća: maksimalna sila u krivulji, podijeljena sa presjekom uzoraka -.
Izduživanje: Nakon probijanja, izmjerite dužinu mjernog dijela uzorka i izračunajte (dužinu nakon loma od pukotine) / originalne mjerne dužine × 100%- valjani čelik, kako mogu izbjeći kupovinu proizvoda "ili" niskog - kvalitete "?
Savjeti za izbjegavanje zamki:
Provjerite kvalifikacije: Odaberite uglednog čelika ili prvo - tier agent (poput ovlaštenog distributera Baosteel, Ansteel ili Shougang) i zatražite "certifikat o kvaliteti" (uključujući materijalne, specifikacije, mehanička svojstva i testne izvještaje);
Pregledajte uzorke: Prvo kupite malu seriju uzoraka i testirajte površinsku kvalitetu, dimenzionalnu odstupanje i mehanička svojstva (npr. Povjerenju treće - agencije za ispitivanje stranke). Kupite samo u rasutom stanju nakon prelaska testa;
Provjerite cijenu: non - Standardno hladan - valjani čelik obično je 10% -20% niži od nacionalnog standardnog čelika. Biti oprezan prema pretjerano niskim navodnicima (možda zbog nedovoljne debljine ili nedosljednog materijala, poput SPCC-a koji se prenose kao SPCE);
Provjerite označavanje: Autentična prehlađena zavojnica / ploče hladno - trebaju imati jasno označavanje (čelični mlin logotip, materijal, specifikacije, datum proizvodnje, broj serije). Budite oprezni proizvodi bez ikakvih ili nejasnih označavanja.
5. Kako se može hladno - valjati čelik biti pohranjen kako bi se spriječilo hrđe? Kakav je rok trajanja? Zahtevi za pohranu (jezgra: Vlažnost - Dokaz i oksidacija - Dokaz):
Okoliš: Čuvati u suhom, ventiliranom zatvorenom skladištu. Izbjegavajte otvoreno - skladištenje zraka (kišno vrijeme) ili u blizini izvora vode (poput toaleta ili sudopera). Vlažnost skladišta trebala bi biti manja ili jednaka 60%, a temperatura treba biti 5-30 stepeni.
Slaganje: Hladno - valjane zavojnice trebaju biti povisite na drvenim paletama (veća ili jednaka 10 cm iznad zemlje) kako biste spriječili kontakt sa vlagom tla. Prehlađeni listovi bi trebali biti složeni u slojevima (svaki sloj odvojen vlagom - otpornim papirom) sa visinom snopa manjim ili jednakim 1,5 m da se spriječi kompresije i deformacije osnovnih čeličnih limova.
Zaštita: goli hladan - valjani listovi trebaju biti prekriveni vlagom - Profect Film (ili ulje - Profesionalni papir). Prekrivena hladno {- valjani listovi (poput pocinčanih listova) mogu se složiti gole, ali treba ih izbjegavati u istom skladištu kao korozivne tvari (poput hlorovodične kiseline i alkalnih rješenja).
Period skladištenja:
Goli hladan ({0}} valjani list: manje ili jednak 1 mjesecu u suvom okruženju, manje ili jednako 15 dana u vlažnom okruženju (obrada je potrebna što je prije moguće).
Pocinčano hladno - valjani list: manje ili jednak 6 mjeseci u suvom okruženju, manje ili jednako 3 mjesecu u vlažnom okruženju.
Aluzink hladan - valjani list: manje ili jednak 1 godini u suvom okruženju, manje ili jednako 6 mjeseci u vlažnom okruženju . 6. Što uzrokuje zajednički problem hladnog čelika za hladnoću {- hladno {- valjanog čelika? Kako se može riješiti? Pucanje žigosama je uobičajen problem u hladnoj - prerađivanoj listi. Uzroci i rješenja:
Uzrok 1: Nepravilan odabir materijala (koristeći standardne DC01 za duboke - Crtanje rezultata rezultira nedovoljnom plastičnošću) → Rješenje: Prebacite se na dubok - Cret ocjena DC06 / SPCE;
Uzrok 2: Hladno - valjana tvrdoća lista je previsoka (bez žarenja, teška rada) → Rješenje: Prebacite se na meko (fl.
Uzrok 3: Nepravilno žigosanje die Dizajn (kutni radijus je premalen, što dovodi do lokaliziranog koncentracije stresa) → Rješenje: Povećajte polumjer die (npr. Od R1mm do R3mmm);
Uzrok 4: Prekomjerna brzina žigovanja (lokalizirana deformacija ima premalo vremena za rasipanje) → rješenje: Smanjite brzinu žiga (npr. Od 50 do 30 puta / minut);
Uzrok 5: Nedostatak površinskih podmazivanja (visoko trenje, što dovodi do suze) → Rješenje: Nanesite žigosanje maziva na hladno - povučenu ploču (za smanjenje trenja).
Kako treba "otpadati" (poput otpadaka) nakon hladno - prerade listove? Može li se reciklirati? Hladno - otpadni list je u potpunosti reciklirati (čelik je jedan od metalnih materijala s najvišom brzinom recikliranja, sa brzinom recikliranja veće od 95%). Načini obrade uključuju:
Odvojena kolekcija: Odvojeni otpadni materijal (npr. Običan hladno {- valjani otpad i pocinčano hladno {- valjani list kako bi se izbjegli zagađenje od premaza) i uklonite nečistoće (npr. Vijke i plastike) iz otpada.
Pomješteno: Opremanje otpada u nove čelične grenice u električnom luku čelične mlinice ili pretvaračem, koji se zatim valjaju u vruće {- valjano ili hladno - valjak. (Reciklirani čelik troši samo 1/3 energije djevičanskog čelika, čineći ga ekološki prihvatljivim i koštaju - efikasno.)
Sekundarna obrada: Male serije otpada mogu se ocrtati i saviti malim postrojenjima za preradu kako bi tvorele jednostavne dijelove (npr. Brtve, male zagrade), omogućavajući sekundarnu upotrebu.
Napomena: Kad se pocinčani hladan - otpadni otpad od valjanog lima reciklira, cinkova para mora se liječiti tako da izbjegava kontaminaciju. To se obično vrši u namjenskoj "pocinčanoj peći za reciklažu čelika."
8. Prilikom kupovine prehlade {- valjani list, kako bih trebao odabrati materijal (npr. SPCC, DC01, DC06) na osnovu aplikacije? Osnovni princip je "odabir materijala na osnovu potreba izbjegavajući više - izbor (što povećava troškove)." Specifični scenariji uključuju:
Obični strukturni dijelovi (poput nosača i šasije): Za dijelove koji zahtijevaju žigosanje, odaberite SPCC / DC01 (zajednički razred, niski troškovi i jednostavna obrada);
Jednostavni dijelovi za žigosanje (poput savijanja i plitkog probijanja, sa minimalnom deformacijom): Odaberite SPCD / DC03 (očaranje, sa dobrom plastičnošću, pogodno za jednostavno oblikovanje);
Kompleksno ({0}} izvučeni dijelovi (poput automobilske ploče i mašine za rublje) sa značajnom deformacijom): Odaberite SPCE / DC06 (dubok - ocjenu crtanja, sa optimalnom plastičnošću za izbjegavanje pucanja);
Dijelovi koji zahtijevaju visoku čvrstoću (poput nosivosti - noseći nosači i automobilske strukturne dijelove): Izaberite visoko - snagu hladan - valjani čelik (kao što su HC340LA i Q235), a ne i zajedničke ocjene;
Pakovanje hrane (kao što su limenke): Odaberite Spte (TIN - prekriveni hladni {- valjani čelik), koji nije {- toksičan i pruža odlična svojstva za brtvljenje.