1.Kako su karakteristike procesa hladnog kotrljanja?
Višeprolatna valjana, izuzetno visoka dimenzijska tačnost
Sobna temperatura valjanje: Vruće čelične ploče valjane su na sobnoj temperaturi (nije potrebno podmirivanje), a tolerancija debljine čeličnih ploča se kontrolira unutar ± 0. 0 1 mm kroz dimenziju miksona, što je daleko veće od tačnosti ± 0,1 mm.
Usmjerena optimizacija mehaničkih svojstava
Otvrdnjavanje rada: Tokom procesa hladnog kotrljanja izdužena je zrna čeličnih ploča, a jačina i tvrdoća su značajno (kao što je jačina prinosa iz 235MPA), ali za izduživanje se smanjuje, a za obnavljanje tretmana (poput neprekidne peći za žarstva) i postizanje "snage snage i žilavosti".
Visoka čistoća kvaliteta površine
Odmašćivanje i čišćenje: Prije kotrljanja, šipke oksida i ulje na površini vruće valjane ploče uklanjaju se alkalnim rješenjem ili elektrolitičkom čišćenjem kako bi se osiguralo adheziju kasnijeg pocinčanog sloja;
2.Šte su karakteristike procesa pocinčavanja?
Premaz ima razne režime pričvršćivanja, snažnu silu vezanja, prilagodljivi sastav premaza i funkcionalnu površinu post-tretman.
3.Šta znači da se sastav premaza može prilagoditi?
Čisti cink premaz (z): Standardna antikorozija, niski troškovi, pogodni za većinu okruženja;
Cink-aluminijski premaz (ZA / ZAL): Sadrži 5% aluminij, aluminijski element formira gust aluminijski oksidni film, test otpornosti na prskanje soli može dostići više od 1000 sati (čisti cink sloj Z275 iznosi oko 500 sati), pogodan za obalna i visoka područja vlage;
Prevlaka od cink-željeza (GA): Zatvoreno nakon pocinčavanja za formiranje legura FE-ZN, površina je srebrna siva, zavarivanje je odlično (manje zavarivanje otpornosti), a za zavarivanje boje se povećava za 30%, što se obično koristi za automobile.
4.Kako je osnovna konkurentnost hladnog procesa pocinčavanja?
Proces proizvodnje hladno valjanog pocinčanog čelika usmjeren je na valjanju visoko preciznog, snažnog lijepljenja, funkcionalnoj površini i inteligentnoj kontinuiranoj proizvodnji. To ne samo da postiže dvostruko poboljšanje "zaštite od korozije + mehaničkih svojstava", ali također zadovoljava raznolike materijalne potrebe visokog proizvodnog proizvodnja putem prilagođenog obloga za oblaganje (kao što su cink-aluminijum, pocinčani legura) i površinski tretman. Ovi karakteristike procesa čine ga "osnovnim osnovnim materijalom" industrije poput automobila i kućanskih aparata i zauzimaju važan položaj u globalnom lancu opskrbe.
5.Šta je osnovna razlika sa vrućim pocinčanim čelikom?
Raspon debljine: hladno valjani pocinčani čelik 0 3-3 mm; Vruće pocinčani čelik 2. 0-6 0 Mm.
Kvaliteta površine: hladno valjani pocinčani čelik je glatka i bez skale i mogu se direktno oslikati; Vrući pocinčani čelik ima grubu površinu i zahtijeva sekundarno mljevenje.
Performanse formiranja: hladno valjani pocinčani čelik ima izduženje veće ili jednake 30%, što je pogodno za duboko crtanje i složeno žigosanje; Vrući valjani pocinčani čelik ima izduženje od ≈25%, što je samo pogodno za jednostavno savijanje.
Scenariji aplikacija: Hladno valjani pocinčani čelik koristi se u automobilima, kućnim aparatima i preciznim komponentama; Vruće valjani pocinčani čelik koristi se u scenarijima niskog kraja, kao što su građevinski čelični šipci i skele.
Trošak proizvodnje: visoko za hladno valjani pocinčani čelik (hladnije kotrljajući i postupci žarenja); Niska za vruće pocinčani čelik.