1.Kako su razlike u osnovnim mehanizmima zaštite običnih pocinčanih zavojnica i pocinčanih zavojnica u boji?
Obična pocinčana zavojnica: Sloj cinka štiti čeličnu ploču kroz žrtveni anodni efekt. Nakon samog cinknog sloja, on formira film cinkovog oksida / cink karbonata za blokiranje daljnje korozije, ali film je relativno krhki.
Pocinčana zavojnica obložena bojama: pocinčani sloj pruža osnovni sloj za zaštitu od korozije, dok organski premaz (gornji sloj) direktno blokira ultraljubičaste zrake, vodenu paru i zagađivače, čime se formira dvostruku zaštitu "Fizičke barijere + elektrohemijske zaštite".
2.Šta je razlika u otpornosti na atmosfersku koroziju?
Konvencionalna pocinčana zavojnica:
Otpornost na koroziju ovisi o debljini premaza cinka. U suhi unutarnjim površinama (poput ruralnih područja), cink od 80 g / m² može trajati 5-8 godina. Međutim, u obalnim okruženjima (visoka magla soli) i industrijskim područjima (zagađivači sumpora) brzo se razgrađuje hloridni ioni i kiseli tvari, a crvena hrđa (hrđa na čeličnom listu nakon korodiranja cinka) može se pojaviti u 3-5 godina.
Prethodno obložena pocinčana zavojnica:
Organski premazi (kao što su PVDF topCoat) pružaju fizičku barijeru korozivnim medijima. Čak i sa tankim cinkom (npr. 120g / m²), u kombinaciji sa fluorokarbonskim premazom u obalnim područjima, otpor korozije može dostići 15-20 godina. Konvencionalni poliesterski premazi mogu proširiti i životni vijek konvencionalnog pocinčanog zavojnice s istim premazom cinka u industrijskim područjima za 2-3 puta.
3.Šta je razlika između UV otpornosti i performansi starenja?
Konvencionalna pocinčana zavojnica:
Bez zaštite organske prevlake, sloj cink izložen je UV zracima, što uzrokuje da se površinski oksidni film postane krhka i odvoji, ubrzavanje korozije cinka. Nadalje, temperaturne fluktuacije (toplotno širenje i kontrakcija) mogu lako uzrokovati pucanje cink da pukne, smanjujući njegovu zaštitnu efikasnost.
Prethodno obložena pocinčana zavojnica:
Topcoats (poput SMP-a i PVDF) sadrže dodatke otpornog na UV-otporne na uređaje koji apsorbiraju ili odražavaju UV zrake, minimiziranje degradacije premaza (poput kredevanja i promjene kretanja). Na primjer, nakon 3000 sati ispitivanja ubrzanim vremenskim prilikama, razlika u boji (ΔE) PVDF-a je manja od 3, dok je konvencionalna pocinčana zavojnica možda izlagala značajnu koroziju cinkovog sloja u ovom periodu.
4.Šta je razlika između otpornosti temperature i vlage i propusnosti vodene pare?
Konvencionalna pocinčana zavojnica:
U visokoj temperaturi, okruženja visoke vlage (poput kišne sezone u južnoj Kini), elektrolitima se lako formiraju na površini cinka, ubrzavaju elektrohemijsku koroziju. Bijela hrđa (korozijski proizvod cinknog sloja) može se pojaviti u roku od 1-2 godine, na kraju se razvija u crvenu hrđu.
Prethodno obložena pocinčana zavojnica:
Primer (kao što je epoksidno) i gornji kaput čini gusti film koji blokira preko 90% prodora vodene pare. U kombinaciji sa slojem pasivacije, pojačava adheziju. U vlažnom testu toplote u 85 stupnjeva / 85% RH, nije došlo do blokade ili korozije cinka u roku od 1000 sati.
5.Šta je razlika između otpornosti na kontaminiran i hemijski napad?
Konvencionalna pocinčana zavojnica:
Osjetljivi na kiselinu (pH <5,6) i industrijsku prašinu (koja sadrži sulfides), cink sloj može se otopiti kiselinom, čime se formira lokalizirani korozijski jamci i skraćujući svoj radni vijek.
Prethodno obložena pocinčana zavojnica:
Visokokvalitetni topcoats (kao što su PVDF) imaju široku kiselinu i alkalni raspon otpora (pH 3-11), opire koroziji iz kiselog kiše i industrijskih izduvnih gasova. Oni također pružaju stabilnije performanse u urbanim ili industrijskim područjima sa visokim nivoima zagađivača.