Razumijevanje DX54D pocinčanog čeličnog lima - Znanje

pocinčani čelik

DX54D je vruće-presvučeni potapanjem čelik-u DX seriji, cijenjen zbog visoke mogućnosti oblikovanja. Napravljen od nisko{4}}ugljičnog čelika, idealan je za hladno oblikovanje. "DX" označava seriju, "54" stepen oblikovanosti, a "D" kvalitet dubokog-izvlačenja. I DX54D i DX53D su čelici za automobile, ali DX54D ima veću sposobnost oblikovanja, što ga čini boljim za složene oblike. DX54D (ekvivalent FeP06G, broj čelika 1.0952) se koristi u automobilskim pločama i kućištima uređaja, sa otpornošću na koroziju za vanjske ili vlažne uslove.

Galvanized Steel

Istraživanje hemijskog sastava DX54D

DX54D je elitna kategorija pocinčanog čelika koja svoje karakteristične karakteristike duguje posebnom hemijskom sastavu čelika. Prema navedenom standardu, njegovi sastojci se sastoje od sljedećih elemenata u datim granicama:

C (ugljik): maksimalno 0,12%
Mn (mangan): maksimalno 0,60%
P (fosfor): maksimalno 0,10%
S (sumpor): maksimalno 0,045%
Al (aluminij): minimalno 0,015% (ovo se dodaje radi deoksidacije i kao pomoć pri oblikovanju)
Si (silicijum): maksimalno 0,50%

Takva hemijska ravnoteža može sačuvati odličnu sposobnost izvlačenja čelika, što ga čini primenljivim u operacijama dubokog izvlačenja sa povećanom izdržljivošću i relativnom otpornošću na habanje ili koroziju zbog premaza cinka. Nadalje, ugradnja ovih elemenata u malim količinama ima za cilj poboljšati zavarljivost DX54D i boje za njegovu odličnu primjenu u različite svrhe.

Pored osnovnih elemenata, galvanizacija je poželjna tehnika prevencije rđe jer sloj cinka oblaže čelik. Sadržaj cinka je dat unutar određenih ograničenja u osnovnim industrijama, kao što je EN 10346, što ga čini spremnim za rad u zatvorenom i na otvorenom. Ovi aspekti hemijskog sastava u velikoj meri potvrđuju vrednost ploče DX54D u vrhunski-industriji.

Mehanička svojstva čelika DX54D

Nekretnina	Metric	Imperial
Zatezna čvrstoća	270 – 370 MPa	39 – 54 ksi
Snaga prinosa	120 – 220 MPa	17 – 32 ksi
Brinellova tvrdoća	90 – 120 HB	90 – 120 HB
Rockwell tvrdoća	50 – 65 HRB	50 – 65 HRB
Vickers Hardness	100 – 130 HV	100 – 130 HV
Izduženje	Veće ili jednako 36%	Veće ili jednako 36%
Modul elastičnosti	210 GPa	30,500 ksi
Anizotropija (R-vrijednost, min)	Veće ili jednako 1,6	Veće ili jednako 1,6
Indeks stvrdnjavanja deformacijama (n-vrijednost, min)	Veće ili jednako 0,18	Veće ili jednako 0,18

Umjerena vlačna i čvrstoća tečenja: Pruža dovoljnu snagu za izdržljivost bez žrtvovanja formabilnosti, pogodan za dijelove automobila i uređaja.

Visoko izduženje: Omogućava značajno rastezanje, omogućavajući složene oblike bez pucanja.

Dobra anizotropija (R-vrijednost): Osigurava konzistentna svojstva u različitim smjerovima, smanjujući defekte u duboko-uvučenim dijelovima.

Indeks stabilnog stvrdnjavanja deformacijama (n-vrijednost): Podržava postepenu deformaciju, što pomaže u održavanju integriteta strukture tokom oblikovanja.

Standard	Ocjena	C	Si	Mn	P	S	Ti
Prisilno oblikovanje Kineski standard	DX51D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX52D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX53D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX54D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX56D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX57D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
Prisilno oblikovanje Japanski standard	SGCC	0.15	0.50	0.80	0.050	0.030	0.025
	SGCD1 SGCD2	0.12 0.10	0.50 0.50	0.60 0.45	0.040 0.030	0.030 0.030	0.025 0.025
	SGCD3	0.08	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
	SGCD4	0.06	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
Za strukturu Japanski standard	SGC340	0.25	0.50	1.70	0.200	0.035	0.025
	SGC400 SGC440	0.25 0.25	0.50 0.50	1.70 2.00	0.200 0.200	0.035 0.035	0.150 0.150
	SGC490	0.30	0.50	2.00	0.200	0.035	0.025
	SGC510	0.30	0.50	2.50	0.200	0.035	0.025
Za strukturu AISI standard	S220GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S250GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S280GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S320GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S350GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150
	S550GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150

Kontaktirajte sada