Uz dugogodišnje iskustvo u industriji i robusnu tehničku podršku, Gnee Steel je posvećen pružanju visokog-kvalitetaDX54D pocinčani čelikproizvodi.
Naš cilj je pomoći proizvodnim kompanijama da ostvare efikasnu, pouzdanu i{0}}kvalitetnu proizvodnju. U nastavku predstavljamo jedinstvene prednosti, mehanička svojstva, mogućnosti površinske obrade i primjenu DX54D pocinčanog čelika.
Šta je DX54D čelik?
DX54D je nisko-ugljični, vruće-prevučeni potapanjem čelik-u DX seriji. Posebno je dizajniran za primjenu visoke formacije i hladnog oblikovanja.
"DX": Duboko{0}}serija crtanja
"54": Stepen formabilnosti
"D": Duboki{0}}kvalitet crtanja
Ekvivalentni broj čelika: 1.0952 (FeP06G)
Primjene: paneli karoserije automobila, kućišta uređaja, krovovi i svi dijelovi izloženi vlažnom ili vanjskom okruženju.
Poređenje sa DX53D:
DX54D ima veću sposobnost oblikovanja, što ga čini idealnim za složenije oblike.
Primjena na visokim{0}}temperaturama:
DX54D+AS (prevučen legurom aluminijuma-silicijuma) poboljšava otpornost na toplotu, pogodan za komponente kao što su izduvni štitnici.
Hemijski sastav DX54D čelika
| Element | Sadržaj (%) | Funkcija |
|---|---|---|
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,08 | Osigurava duktilnost, omogućava duboko izvlačenje bez ugrožavanja čvrstoće |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 0,45 | Povećava snagu i žilavost |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,03 | Poboljšava zavarljivost, smanjuje lomljivost |
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,03 | Smanjuje lomljivost |
| silicijum (Si) | Manje ili jednako 0,50 | Povećava snagu i tvrdoću |
| aluminijum (Al) | 0.02–0.07 | Deoksidans, poboljšava kvalitet površine |
| dušik (N) | Manje ili jednako 0,012 | Povećava uniformnost i čvrstoću |
| titanijum (Ti) | Manje ili jednako 0,30 | Stabilizira čelik, smanjuje pukotine tokom oblikovanja |
| hrom (Cr) | Manje ili jednako 0,20 | Povećava otpornost na koroziju |
| nikl (Ni) | Manje ili jednako 0,20 | Poboljšava žilavost |
| bakar (Cu) | Manje ili jednako 0,20 | Ojačava površinu |
Sažetak: Optimizirano za duboko izvlačenje, otpornost na koroziju i složeno oblikovanje.
Mehanička svojstva
| Nekretnina | Metric | Imperial | Bilješke |
|---|---|---|---|
| Zatezna čvrstoća | 270–370 MPa | 39–54 ksi | Pogodno za složene dijelove |
| Snaga prinosa | 120–220 MPa | 17–32 ksi | Izbalansiran za snagu i formabilnost |
| Brinellova tvrdoća | 90–120 HB | 90–120 HB | Površinska izdržljivost |
| Rockwell tvrdoća | 50–65 HRB | 50–65 HRB | |
| Vickers Hardness | 100–130 HV | 100–130 HV | |
| Izduženje | Veće ili jednako 36% | Veće ili jednako 36% | Visoka rastezljivost za složene oblike |
| Modul elastičnosti | 210 GPa | 30,500 ksi | Konzistentno ponašanje deformacije |
| Anizotropija (R-vrijednost, min) | Veće ili jednako 1,6 | Veće ili jednako 1,6 | Uniformna svojstva u različitim smjerovima |
| Indeks stvrdnjavanja deformacijama (n-vrijednost, min) | Veće ili jednako 0,18 | Veće ili jednako 0,18 | Podržava postepenu deformaciju |
Proizvodni procesi
SteelPRO Group održava strogu kontrolu kvaliteta u svakoj fazi:
Topljenje: Rafinirani rastopljeni čelik osigurava konzistentan hemijski sastav.
Vruće valjanje: livene gredice se valjaju na ~1200 stepeni da bi se smanjila debljina i poboljšala svojstva.
Hladno valjanje: Dalje smanjenje debljine uz visoku preciznost završne obrade.
Kontinuirano žarenje: Zagrijano na 700-800 stepeni radi smanjenja unutrašnjeg naprezanja i poboljšanja duktilnosti.
Galvanizacija: Top-premaz cinka potapanjem na 450–460 stepeni pruža dugotrajnu-zaštitu od korozije.
Mašinska obrada i izrada
Opcije:
Bušenje i glodanje: Niska-obrada radi sprječavanja pregrijavanja.
Štancanje: Odlično za duboko-iscrtane ili složene oblike.
Lasersko rezanje: visoko{0}}precizno sečenje bez oštećenja materijala.
Mjere predostrožnosti:
Koristite maziva za smanjenje habanja i održavanje kvalitete površine.
Kontrolišite toplotu tokom obrade kako biste sačuvali formabilnost.
Metode zavarivanja
Tačkasto zavarivanje: Idealno za tanke limove.
Zavarivanje šavova: Kontinuirani tanki profili.
GMAW (Gas Metal Arc Welding): veće ili složene strukture.
Napomena: Nizak sadržaj ugljenika DX54D omogućava zavarivanje bez predgrijavanja ili rizika od pucanja.
Površinski tretmani i premazi
| Premaz/površina | Opis | Najbolja upotreba |
|---|---|---|
| DX54D+Z | Čisti cink | Općenito vanjski i automobilski |
| DX54D+ZM | Cink{0}}Magnezijum | Povećana otpornost na koroziju u vlažnim područjima |
| DX54D+ZA | Cink{0}}Aluminijum | Poboljšana tvrdoća i korozija, fasade zgrada |
| DX54D+ZF | Cink{0}}Gvožđe | Bolje prianjanje boje, autodijelovi |
| DX54D+AZ | Aluminijum-Cink | Najveća otpornost na koroziju, krovovi, HVAC sistemi |
| DX54D+AS | Aluminijum-Silicijum | Otpornost na visoke temperature, izduvni sistemi |
Opcije površinske obrade:
Pasiviranje, fosfatiranje, organski/epoksidni premazi za poboljšanu otpornost na koroziju, adheziju boje i zaštitu od habanja.
Ključne prednosti SteelPRO DX54D čelika
Visoka duktilnost i složeno oblikovanje: Lako se oblikuje bez pucanja.
Vrhunski pocinčani sloj: Ujednačena, dugotrajna{0}}zaštita od korozije.
Stabilna mehanička svojstva: Konzistentna vlačna i čvrstoća tečenja.
Odlične performanse zavarivanja: Podržava više metoda zavarivanja bez pucanja.
Efikasna obrada: Optimizirani procesi hladnog valjanja i pocinčavanja smanjuju troškove.
Visok kvalitet površine: glatka, atraktivna završna obrada smanjuje potrebe za naknadnom{0}}obradom.
Smjernice za održavanje
Transport i skladištenje: Koristite materijale protiv korozije; čuvati u suhim, provetrenim prostorijama.
Dugotrajno-održavanje: periodično nanosite sredstva protiv -rđe; popravite površinska oštećenja odmah.
Rezultat: Produžuje vijek trajanja i održava otpornost na koroziju.
Primjena čelika DX54D
Automobili: paneli karoserije, vrata, haube, strukturne komponente.
Aparati: Frižiderske ploče, kućišta veš mašina, ormarići za sušenje veša.
Konstrukcija: Krov, zidni paneli, konstrukcijski okviri.
HVAC sistemi: vazdušni kanali, kućišta peći, ventilacioni delovi.
Namještaj i oprema: regali, metalni okviri, poljoprivredna mehanizacija.
Elektrika i rasvjeta: Kutije za struju, kućišta vanjske rasvjete.
P1: Šta je DX54D+Z čelik?
DX54D+Z je kontinuirano vruće-pocinčan potapanjem, posebno duboko izvlačenje hladno-klasa čelika definisanog prema EN 10346. "DX54D" označava da osnovni čelik ima veću formabilnost i nižu granicu tečenja od DX53D, dok "+Z" označava premaz cinka za zaštitu od korozije na obje strane.
P2: Koji standard se primjenjuje na čelik DX54D+Z?
DX54D+Z se proizvodi u skladu sa EN 10346, koji pokriva hemijski sastav, mehanička svojstva, masu prevlake cinka, kvalitet površine i tolerancije dimenzija za kontinuirano pocinkovani ravni čelik.
P3: Koja mehanička svojstva ima DX54D+Z?
DX54D+Z općenito ima vlačnu čvrstoću od približno 270–420 MPa, nisku granicu tečenja za poboljšanu formabilnost i minimalno izduženje od oko 28% (A80), što ga čini idealnim za složene operacije štancanja, dubokog izvlačenja i savijanja.
P4: Kako se DX54D+Z razlikuje od DX53D+Z?
DX54D+Z ima nešto nižu granicu tečenja i veće izduženje u poređenju sa DX53D+Z, što ga čini pogodnijim za duboko-izvlačenje ili visoko oblikovane komponente, gdje je izbjegavanje pucanja i opruge-od presudnog značaja.
P5: Šta označava "+Z" premaz?
Simbol "+Z" predstavlja neprekidni premaz cinka-vrućim potapanjem koji se nanosi na obje strane čelika. Ovaj zaštitni premaz pruža otpornost na koroziju, produžavajući vijek trajanja materijala u atmosferskim ili blago korozivnim uvjetima.
P6: Koje težine premaza cinka su dostupne za DX54D+Z?
Tipične težine premaza uključuju Z10, Z15, Z20, Z25, Z30 i više. Ove vrijednosti predstavljaju ukupnu masu cinka u g/m² na obje strane. Teži premazi poboljšavaju otpornost na koroziju, ali mogu malo smanjiti sposobnost oblikovanja.
P7: Može li se DX54D+Z zavariti?
Da, DX54D+Z se može zavariti standardnim metodama otpornog i lučnog zavarivanja. Isparavanje cinka može nastati lokalno tokom zavarivanja, pa se preporučuje odgovarajuća ventilacija i kontrola procesa.