Razlika između elektro{0}}pocinčavanja i vrućeg-pocinčavanja
1. Razlike u debljini sloja cinka:
Hladno galvanizirani sloj cinka je izuzetno tanak, obično samo 3-15 mikrona;
Sloj vrućeg{0}}pocinčavanja je veoma debeo. Minimalna debljina dozvoljena na tržištu je 45 mikrona, a maksimalna debljina može biti veća od 300 mikrona.
2. Vek trajanja:
Galvanizirani proizvodiimaju kratak vijek trajanja zbog tankog sloja cinka. Kratkoročno, ako nema dovoljno kiseljenja i ako je zrak vlažan, u teškim slučajevima dolazi do dezincifikacije i oksidacije u roku od nekoliko sedmica.
Ovisno o debljini sloja cinka, proizvodi za vruće{0}}močenje mogu ozbiljno oksidirati u sljedećih nekoliko godina ili decenija.
3. Vruće{0}}cinkovanjeima sljedeće prednosti u odnosu na elektro{0}}pocinčavanje:
(1) Može stvoriti deblji premaz i ima i čisti sloj cinka i sloj legure gvožđa{1}}cinka, tako da je otpornost na koroziju bolja;
(2) Efikasnost proizvodnje toplog{1}}pocinčavanja je posebno visoka; vrijeme zadržavanja dijelova u rezervoaru za vruće pocinčavanje-u pravilu ne prelazi 1 minutu;
(3) U poređenju sa galvanizacijom, toplo{1}}pocinčavanje ima niže troškove proizvodnje i ima manji uticaj na životnu sredinu od galvanizacije;
(4) Stepen automatizacije je visok kada se oblažu profili kao što su ploče, trake, žice i cijevi.
4. Vruće{1}}pocinčavanje ima nacionalne standarde, dok se hladno{2}}pocinčavanje ne zagovara u zemlji jer mnogo zagađuje.