Tehničke osnove za vruće-pocinčavanje čelične rešetke

Čelična rešetka je strukturalni pod i{0}}noseći sistem napravljen kombinovanjemčelične noseće šipkesapoprečne šipke, formirajući otvoreni-mrežni uzorak.

Za razliku od čvrstih čeličnih ploča, čelična rešetka omogućava:

• Svjetlost i zrak za prolaz
• Voda i ostatci lako se odvode
• Jaka podrška za opterećenje sa manje materijala

Zbog ove jedinstvene strukture, čelična rešetka nudi odličan balanssnagu, sigurnost i efikasnost.

Jednostavno rečeno, čelična rešetka je dizajnirana danose teške terete dok ostaju lagani i otvoreni.

Uobičajeno pitanje je zašto inženjeri biraju čeličnu rešetku umjesto čvrste čelične ploče.

Za većinu industrijskih podova i aplikacija za pristup, čelična rešetka nudi vrhunske performanse.

Zatražite najnoviju cijenu čelika danas

I. Kontrola osnovnog materijala

Materijal:Q235 nisko{1}}ugljični čelik. Visoko{3}}ugljični čelik ili čelik s prekomjernim sadržajem mangana je strogo zabranjen.

Tačke zavarivanja:Tačkasti zavari moraju biti puni i čvrsti. Nema hladnih zavara, lažnih zavara ili otvorenih zavara. Zgura za zavarivanje mora biti čista.

praznine:Zazori između nosivih i poprečnih šipki moraju biti čisti i neometani. Nema zatvorenih dijelova ili zarobljenih zračnih džepova; nema mrtvih zona ili slijepih šupljina.

ravnost:Rešetka mora biti bez deformacija ili savijanja kako bi se osiguralo da se ne nagne ili zaglavi tokom procesa potapanja.

II. Odmašćivanje i uklanjanje ulja

Alkalno odmašćivanje:Temperatura 50 ~ 65 stepeni.

Temeljno uklonite ulje za kotrljanje, mast za zavarivanje i prašinu.

Potvrda:Nakon ispiranja vodom, cijela površina treba biti hidrofilna (bez vodenih kuglica). Preostala alkalnost mora zadovoljiti standarde.

III. Kiseljenje kiselinom i uklanjanje rđe (kritični korak)

Kiseljenje hlorovodoničnom kiselinom:Temperatura 40 ~ 55 stepeni.

Stroga kontrola vremena:Spriječite prekomjerno{0}}kiseljenje kako biste izbjegli stanjivanje nosivih šipki i gubitak strukturalne čvrstoće.

Temeljito uklonite sve oksidne ljuske sa obje strane i unutar praznina.

Odmah zamijenite kiselinu ako je nivo obojenog gvožđa previsok da bi se sprečilo zacrnjenje površine ili gole tačke.

IV. Ispiranje + fluksiranje

Dvostepeno{0}}ispiranje slatkom vodom kako bi se osiguralo da nema ostatka kiseline.

Fluxing Agent:Kompozitni rastvor amonijum hlorida + cink hlorida.

koncentracija:180 ~ 260 g/L; Temperatura 60 ~ 75 stepeni.

Osigurajte ravnomjerno uranjanje i potpuno vlaženje svih otvora rešetke.

Sušenje na niskoj temperaturi:100 ~ 160 stepeni. Mora biti suvo{3}}kosti bez vlage; izbegavajte prženje. Vlaga koja uđe u cink lonac će uzrokovati mjehuriće, gole mrlje ili ljuštenje.

V. Proces galvanizacije jezgra (specifični parametri)

Ingot cinka:0# Cink Veći ili jednak 99,99%.

Temperatura kupke s cinkom:440 ~ 448 stepeni.

Sadržaj aluminijuma:0,015 ~ 0,025% za smanjenje cinkove šljake i osiguravanje svijetle, fine završnice.

Vrijeme uranjanja:40 ~ 90 sekundi (kratko za tanku rešetku, dugo za debelu rešetku; osigurajte punu pokrivenost).

Operativni ključ:Uđite u kadu vodoravno i polako; protresite gore-dole da biste izbacili vazduh.

Osigurajte nesmetano ispuštanje zraka iz otvora (bez zračnih džepova/zarobljenog plina).

Povlačite ravnomernom brzinom sa dovoljnom drenažom da smanjite rubne cinkove nodule.

Odmah uklonite cink šljaku, jer lako začepljuje otvore na rešetki.

VI. Hlađenje, izravnavanje i pasivacija

Hlađenje toplom vodom za brzo vezivanje i sprečavanje savijanja.

Ispravite ravnost i poravnanje odmah nakon hlađenja.

Chromium-Besplatna pasivacija:Sobna temperatura 15 ~ 25s. Značajno sprječava bijelu rđu i poboljšava otpornost na raspršivanje soli na otvorenom.

VII. Standardi debljine galvaniziranog premaza

Debljina šipke ležaja manja ili jednaka 3 mm:Prosjek Veći ili jednak 65 μm.

Nosiva šipka 3 ~ 6 mm:Prosjek Veći ili jednak 70 ~ 80 μm.

Stepenice/teške{0}}platforme:Veći ili jednaki 80 μm.

VIII. Uobičajeni nedostaci i uzroci

Gole tačke na uglovima:Slabo ispuštanje zraka, neadekvatno kiseljenje ili neravnomjerno fluksiranje.

Začepljenje/grudice cinka:Preniska temperatura cinka, sporo odvodnjavanje ili nedovoljno mućkanje.

Gruba površina/višak šljake:Prekomjerna količina cinka ili previsoka temperatura kupke.

Savijanje/deformacija:Prebrz ulazak u kadu, neravnomjerno hlađenje ili nepravilno slaganje.

Piling premaza:Korozija od preko-kiseljenja, zaostalo ulje na osnovnom materijalu ili neuspjeh u topljenju.

IX. Točke kontrole gotovih proizvoda

Izgled:Ujednačen i svijetao; nema golih mrlja, udubljenja ili velikih cinkovih nodula.

Jasnoća mreže:Za besprijekornu instalaciju praznine moraju biti čiste i nezačepljene.

Integritet:Nema odvojenih ili napuklih tačaka zavarivanja.

ravnost:Mora ispunjavati standarde; bez savijanja ili uvrtanja.

Usklađenost:Debljina mora zadovoljiti specifikacije za dugoročnu-zaštitu od korozije na otvorenom, moru ili općini.

P1: Koliko dugo-vrelo pocinčana čelična rešetka traje u vanjskim okruženjima?

A:U standardnim ruralnim ili stambenim područjima može trajati 40-50 godina. U industrijskim ili priobalnim područjima sa većom količinom soli, obično traje 20-30 godina prije nego što je potrebno održavanje, ovisno o debljini premaza.

P2: Može li se vruće{1}}pocinkovana čelična rešetka farbati?

A:Da, ovo je poznato kao "dupleks sistem". Međutim, pocinčana površina mora biti pravilno očišćena i često "urezana" ili premazana posebnim prajmerom za pranje kako bi se osiguralo da boja pravilno prianja na sloj cinka.

P3: Šta je "bijela rđa" i da li je to znak neuspjeha proizvoda?

A:Bijela rđa (mrlja od skladištenja cinka) je praškasti naslag koji nastaje kada je nova pocinčana rešetka izložena vlazi sa ograničenom cirkulacijom zraka. Obično je površan i ne znači da je zaštita od korozije zakazala, ali ga treba očistiti ako je estetika važna.

P4: Zašto je moja čelična rešetka iskrivljena nakon pocinčavanja?

A:Savijanje je obično uzrokovano smanjenjem unutrašnjeg naprezanja tokom cink kupke na visokoj{0}}temperaturi (450 stepeni). Ovo je češće kod rešetki s tankim nosivim šipkama ili asimetričnim dizajnom. Profesionalni proizvođači koriste mašine za nivelisanje nakon{4}}pocinčavanja da to isprave.

P5: Kako da izračunam težinu vruće-pocinkovane čelične rešetke?

A:Težina se izračunava na osnovu ukupne površine čelika. Nakon vrućeg{1}}pocinčavanja, težina se obično povećava za otprilike 5% do 9% zbog dodanog premaza cinka.