P: Mogu li se Q235 kalemovi koristiti u okruženjima s niskim{1}temperaturama?
O: Q235D se može koristiti na -20 stepeni; klase B/C se ne preporučuju za spoljne strukture dinamičkog opterećenja na manje od ili jednake -10 stepeni, a prednost treba dati čeliku razreda D ili čeliku koji je otporan na atmosferske uticaje.
P: Mogu li Q235 zavojnice zamijeniti Q355 zavojnice?
O: Generalno ne. Q355 ima granicu tečenja veću ili jednaku 355MPa, veću čvrstoću; strukturno naprezanje treba izračunati, a ono se može zamijeniti samo pod određenim okolnostima za male raspone i scenarije niskog-naprezanja pod statičkim opterećenjem.
P: Koje su metode površinske obrade za kalemove Q235?
O: Uobičajene metode uključuju galvanizaciju (vruće-potapanje/galvanizirani cink), premazivanje u boji, farbanje sprejom i pasiviranje; oni poboljšavaju otpornost na koroziju i prilagođavaju se različitim radnim uslovima.
P: Koji su uobičajeni površinski defekti Q235 kalemova?
O: Kamenac od željeznog oksida, ogrebotine, udubljenja, rubne pukotine, poprečni nabori, inkluzije, valovitost i savijanje, uglavnom se odnose na sirovine, procese valjanja ili završne faze.
P: Koje su uobičajene pojave i rješenja za unakrsne-defekte savijanja u Q235 kalemovima? O: Uobičajene pojave su u debljinama od 3,0-6,0 mm, posebno 5,5-6,0 mm. Rešenja: Povećajte konačnu temperaturu valjanja na 870 stepeni, kontrolišite krunu na manje od ili jednako 60 μm, podesite temperaturu namotavanja na 580 stepeni i optimizujte procese valjanja i hlađenja.