Q195Što su mjere opreza prilikom hladnog obradnog materijala?

Zbog male snage i velike plastike, Q195 se prvenstveno prerađuje kroz hladno radu (poput hladnog savijanja, žigosanjem, hladnom kotrljanjem i rezanjem). Međutim, treba primijetiti sljedeća ključna razmatranja tijekom obrade kako bi se izbjegli nedostaci, osigurali kvalitetu i poboljšanje efikasnosti:
1. Kontrolno deformacija i izbjegavajte pretjerano otvrdnjavanje rada
Princip: Q195 podvrgava radnoj očvršćivanju (povećana čvrstoća i smanjena plastičnost) zbog plastične deformacije tokom hladnog rada. Prekomjerna deformacija može dovesti do povećane bliznosti.
Ključne tačke:
Single - Deformacija ne treba biti pretjerana (na primjer, izbjegavajte ponoviti uglovi hladni savijanja veći od 180 stupnjeva i kontrolirajte jednu - dubinu crtanja tijekom žigosanja i crtanja). Ako je potrebno, može se koristiti više prolaza, isprepletenih sa niskim - temperaturnim žarenjem (za uklanjanje unutarnjeg stresa i obnavljanja plastičnosti).
Na primjer, kada čelična žica hladnog crtanja, ako smanjenje promjera pređe 20% u jednom crtežu, vjerovatno će se pojaviti žičana lom. Stoga su potrebne višestruke prolaza za crtanje, s smanjenjem promjera u vrijednosti od 10% -15% po prolazu . 2. Die Dizajn i podmazivanje za smanjenje trenja i oštećenja
Kompatibilnost die:
Ugaoni polumjer hladno savijanja i žigosanja mora biti dovoljno veliki (posebno u uglovima) kako bi se izbjeglo lokalizirano koncentracija stresa u materijalu zbog oštrih ivica i uglova, koji mogu uzrokovati visoku plastičnost, i dalje se mogu pojaviti mikrocrake, acrocraps se i dalje mogu pojaviti za vrijeme oštrih zavoja.
Izblažavanje dim treba biti razumno (na primjer, u praznini, premalo zazor može lako uzrokovati da materijalno kidanje, dok preveliko carinjenje može rezultirati grubim ivicama). Obično je dizajniran da iznosi 5% -10% debljine materijala.
Podmazivanje i zaštita:
Mazivo (kao što je motorno ulje ili specijalizirano žigosanje) mora se koristiti za vrijeme hlađenja za smanjenje trenja između materijala i matrice, sprječavanjem površinskih ogrebotina i "Die nalijepi" (pogotovo zalijepljenje i hladno crteže, gdje se ne može dovesti do neravnog podmazivanja ili čak puknućim).
Podmazivanje također smanjuje habanje dim i produžava život die . 3. izbjegavati lokaliziranu koncentraciju stresa i osigurati jednoliku deformaciju
Proces žigovanja / crtanja:
Prilikom žigosanja kompleksa - oblikovanih dijelova, izbjegavajte lokalizirani prekomjernu prekomjerni (poput uskih ivica ili oštrim uglovima nepravilnih oblikovanih dijelova). Pre - udaranje i korak - po - Korak koji se formira može se koristiti za distribuciju stresa i sprečavanje lokalizovanog stanja i pucanja.
Prilikom crtanja, rubovi prazne moraju se navući ravnomjerno. Pritisak se može podesiti pomoću praznog držača kako bi se izbjeglo nabole na rubovima (prisilno istezanje nakon bora može prouzrokovati kidanje na bore).
Proces savijanja hladnog savijanja:
Prije savijanja, čistih burra i ogrebotina iz površine materijala kako bi se spriječilo koncentracione točke stresa koje bi mogle dovesti do pucanja nakon savijanja.
Kada se hladno savijati dugih listova, osiguravaju ujednačenu raspodjelu sile za sprečavanje kutnog odstupanja ili bočnog savijanja uzrokovano jednostranom silom.
4. Kontrolni parametri rezanja
Izbor alata: Q195 ima nisku tvrdoću (HB 100 - 130), tako da se mogu koristiti visoki [{4}} alati za brzinu ili karbid. Super-teški alati nisu potrebni kako bi se izbjegli skupi problemi. Parametri rezanja:
Brzine rezanja mogu se na odgovarajući način povećati (npr. 80-120 m / min tokom okretanja), a stope hrane se održavaju na umjerenom nivou (0,1-0,3 mm / r). Izbjegavajte visoke stope hrane pri malim brzinama, koje mogu dovesti do hrapavosti površine ili uklanjanje alata.
Brzine hrane moraju se kontrolirati tijekom bušenja kako bi se spriječilo kidanje blokade ili zida rupa zbog velike plastičnosti materijala i loše evakuacije čipa.
V. Post - Pregled i tretman za obradu kvaliteta
Inspekcija kvaliteta površine: Nakon radnog hladnjaka, pregledajte za nedostatke kao što su pukotine, ogrebotine i bore (posebno u kritičnim područjima savijanje i crtež). To se može učiniti vizualno ili sa otkrivanjem mana (npr. Inspekcija magnetske čestice).
Dimenzionalna kontrola preciznosti: Q195 Čelik može doživjeti dimenzionalna odstupanja nakon hladnog rada zbog elastičnog oporavka (npr., 1 stepen - 3 stepena za hladno savijanje). Stoga, dodatak za proljeće treba napraviti u dizajnu kalupa (npr. Ako se meta savijanja iznosi 90 stepeni, dizajn kalupa za 88 stepeni). Unutarnje olakšanje stresa: Za dijelove koji zahtijevaju visoku preciznost (poput preciznog hladno {- valjana (15}} žarenje (150-250 stepeni, zadržite 1-2 sata) može se izvesti nakon obrade za uklanjanje unutarnjeg stresa i sprečavanja deformacije tokom naknadne upotrebe.
VI. Programiranje okoliša i materijala
Materijalna obrada: Prije hladnog rada, uklonite površinu i hrđu (npr. Viklivanje ili poliranje) kako bi se spriječilo da se mjerila u površinu tijekom obrade, utječe na izgled i performanse.
Temperatura okoline: Iako Q195 nije temperatura - osjetljiva tokom hladnog rada, niskih temperatura (npr. Donjih 0 stepena) može malo smanjiti njegovu plastičnost. U ovom slučaju potrebno je na odgovarajući način smanjiti brzinu deformacije ili povećati podmazivanje kako bi se izbjegao lomljiv lom.
Sažetak
Ključna razmatranja za hladni rad Q195 vrte se oko kontrole uniformnosti deformacije, smanjujući koncentraciju stresa i zaštitu površine i kalupa. Ovaj pristup koristi visoku plastičnost Q195 dok minimizira rizike kao što su radno otvrdnjavanje i oštećenja trenja. Razumni procesni parametri i operativni postupci osiguravaju dosljedan kvalitet proizvoda i poboljšati efikasnost obrade.