Koji su zahtjevi toplinske obrade nakon zavarivanja Q355 ploča?
Thick plates (>40 mm) i važne komponente zahtijevaju žarenje-za rasterećenje nakon zavarivanja na 600-650 stepeni, sa vremenom držanja izračunatim na osnovu debljine ploče (1-2 min/mm).
Opće komponente se mogu prirodno hladiti bez termičke obrade, ali deformacija zavarivanja mora biti kontrolirana.
22. Kako izbjeći hladno pucanje kod zavarivanja ploča Q355?
Kontrolni ekvivalent ugljenika Manje ili jednako 0,43%; razumno predgrijavanje i temperatura sloja; koristite materijale za zavarivanje sa malo-vodonika; sporo hlađenje ili toplinska obrada nakon zavarivanja; optimizirajte redoslijed zavarivanja kako biste smanjili koncentraciju naprezanja.
Koje su metode tretmana protiv korozije za Q355 ploče?
Površinska obrada: Peskarenje do stepena Sa2.5 za uklanjanje oksidnog kamenca i rđe.
Premaz: epoksi cink-bogat prajmer + epoksidna ljuskasta boja od željeznog oksida + fluorokarbonski završni premaz, debljina suvog filma veća ili jednaka 120 μm.
Posebna okruženja: Koristite čelik Q355NH koji je otporan na vremenske utjecaje u područjima sa jakom korozijom ili vruće-pocinčani čelik sa teškim-otpornim premazom protiv-korozije.
24. Koje su prednosti primjene čelika za otpornost na vremenske uvjete Q355 (Q355NH)?
Njegov indeks otpornosti na atmosfersku koroziju I veći od ili jednak 6,0 je 2-3 puta veći od običnog Q355, što smanjuje održavanje premaza i čini ga pogodnim za vanjske mostove i tvorničke čelične konstrukcije.
25. Koji su zahtjevi za projektiranje zaštite od požara za čelične konstrukcije Q355?
Prema "Tehničkoj specifikaciji za protivpožarnu zaštitu čeličnih konstrukcija", vatrootporne{0}}premaze treba odabrati na osnovu ocjene otpornosti na vatru (1,5h/2,0h/3,0h). Debljinu debelih premaza treba prilagoditi prema modulu presjeka konstruktivnih elemenata.