1.Kako tretirati površinu zavojnice obložene u boji nakon obrade?
Neki proizvodi zahtijevaju površinski premaz (kao što su PE zaštitni film) kako bi se spriječilo da se premaz ogrebe tijekom transporta ili obrade; ili utiskivanje ili ispis (poput drveta ili kamena zrna) za poboljšanje dekorativnosti.
2.Kako otkriti kvalitet površine boje - obložene pocinčanim zavojnicama?
Internetsko testiranje: Informacije o ujednačenosti i performansi i performanse koriste se pomoću opreme kao što su mjerač debljine premaza (za mjerenje debljine suhe filmove), mjerač sjaja (za mjerenje sjaja) i kolor (za mjerenje odstupanja u boji).
Offline uzorkovanje: uzorci se prikupljaju za ispitivanje adhezije (Cross - metoda reza), testiranje otpornosti na udarce i ispitivanje otpornosti na sol za provjeru kvalitete proizvoda.
3.Kako za zavojnicu i pakirajte zavojnice obložene u boji?
Kvalificirana boja - obložene zavojnice namotaju se na navijanje i prorezuju u određene dužine (poput ravnih listova) na temelju potreba kupaca ili se čuvaju u rolama.
Konačno, oni su pakovani (umotani s vodootpornim filmom i prekriveni anti {- hrđem papirom), označene specifikacijama, materijalom, bojom i drugim informacijama, a zatim se pohranjuju za otpremu.
4.Kako su osnovne procesne točke zavojnice obloženih bojama?
Ujednačenost premaza: Ovo se oslanja na preciznu kontrolu tlaka valjka, viskoznosti premaza i brzine supstrata kako bi se izbjegle oštećenja poput prekrivača, pruga i prskanja.
Profil za očvršćavanje temperature: Ovo se mora strogo pridržavati specifikacija proizvođača premaza. Prekomjerno visoke temperature mogu prouzrokovati degradaciju i promjenu uvlačenja premaza; Nedovoljne temperature mogu rezultirati nepotpunim stvrdnjavanjem, koji utječu na vremenske otpornost.
Zahtevi za zaštitu životne sredine: upotreba hroma - Slobodna pasivizacija i nizak - VOC (isparljivi organski spoj) je industrijski trend za smanjenje zagađenja okoline.
5.Kako izvesti visokoj temperaturnu stvrdnjavanje na zavojnice obloženim bojama?
Unos pećnice za očvršćivanje, temperaturno i stripno vrijeme se kontroliraju prema vrsti premaza:
PE, SMP: Izvršenje temperature 180-220 stupnjeva, vrijeme stvrdnjavanja 30-60 sekundi.
HDP, PVDF: Stvaranje temperature 220 - 250 stepen, stvrdnjavanje 60-90 sekundi (visoka temperatura osigurava potpuno unakrsno povezivanje fluorokarbonske smole, poboljšanje otpornosti na vremenske uvjete).
Tokom procesa sušenja, otapalo u prevlaci isparava, a smola podvrgava kemijski križ - povezivanje reakcije, formirajući tvrdi, kontinuirani premaz.