1. Koje su performanse Q235 materijalnih okruglica?
Snaga i žilavost: jačina prinosa je oko 235MPA, sa umjerenom čvrstoćom, dobrom žilavošću, jakom plastičnom deformacijskom sposobnošću i pogodno za opće opterećenja .
Zavarivost: Sadržaj ugljika je nizak (≤0. 22%), zavarivanje je odlično, a nije lako proizvesti pukotine za vrijeme zavarivanja . za zavarivanje na licu mjesta (kao što su izgradnja podrška i obične zaštite i obične zaštite).
Karozijski otpor: pocinčani sloj može učinkovito sprečiti koroziju, ali otpornost na koroziju supstrata je prosječna ., radi u vlažnoj ili malo korozivnom okruženju i nije pogodna za jaku kiselinu i alkalnu okruženju.
Scenariji aplikacija: Građevinske konstrukcije, obični mehanički dijelovi (poput vijaka i matica) i lagani industrijski proizvodi (poput okvira za nameštaj) .
2. Koje su performanse pocinčanih okruglih barova napravljenih od Q345 materijala?
Snaga i žilavost: Snaga prinosa ≥ 345MPA, oko 40% veća od Q235, veća zatezna čvrstoća, bolja žilavosti i otpornost na udarce, pogodna za velika opterećenja i dinamičke napone (poput mostova i konstrukcija za dizalicu) .
Zavarivost: sadrži malu količinu legiranih elemenata (kao što su MN i SI), dobro zavarivost, ali treba obratiti pažnju na kontrolu procesa zavarivanja (poput temperature predgrijavanja) kako bi se izbjegle hladne pukotine .
Otpornost na koroziju: podložni otpor na atmosfersku koroziju je nešto bolji od Q235, a otpor korozije dalje se poboljšava nakon pocinčavanja, što je pogodno za tešku opremu na otvorenom (poput kula za zaštitu autoputa).
Scenariji aplikacija: Inženjering mosta, velike mehaničke konstrukcije, posude pod pritiskom i brodogradnji .
3. Koji je performans od 45 # čelika (Srednji čelik)?
Čvrstoća i žilavost: Carbon Coons je oko 0. 45% . nakon gašenja i kaljenja, čvrstoća (zatezna čvrstoća ≥ 600MPA) i tvrdoća značajno je poboljšana . Čvrstoća je umjerena, što je pogodno za dijelove koji zahtijevaju otpor nošenje i visoku čvrstoću.
Obrada: Može se podvrgnuti toplotnoj obradi kao što su gašenje i kaljenje . Površina može doći do HRC-a 40-45, ali zavarivanje je loše (obično zahtijeva predgrijavanje prije zavarivanja i zavarivanja za zavarivanje .
Otpornost na koroziju baznog materijala slična je onoj od q 235. nakon pocinčavanja, uglavnom se oslanja na cink sloj za zaštitu od korozije . pogodan je za mehaničke dijelove, a ne jake korozivne okruženja.
Scenariji aplikacija: Mehaničke osovine (poput vretena za alate za strojeve), zupčanici, vijci velike čvrstoće i osovine automobila i osovine automobila.
4. Koje su svojstva od 20CRMnti (karburizirajuće čelične) okrugle šipke?
Snaga i žilavost: Sadrži legure poput Cr, MN i Ti 58-62 nakon raspadanja i gašenja, površinska tvrdoća je visoka (HRC 58-62), jezgra je dobra, a ima i otpornost na habanje i otpornost na habanje i otpornost na habanje .
Performanse za toplinsku obradu: na površini može formirati sloj od habanja visokog tvrdoće, a jezgra održava žilavost, koja je pogodna za dijelove koji nose naizmjeničnu opterećenje i trenje (poput zupčanika i ležaja).
Otpornost na koroziju: Korozijski otpor osnovnog materijala je general . nakon pocinčavanja, koristi se u kompozitnim scenarijima koji zahtijevaju otpornost na habanje i otpornost na koroziju (dijelovi za poljoprivredne mašine i dijelova za rudarstvo) .
Scenariji aplikacija: Automobilski mjenjač zupčanici, dijelovi za prenošenje traktora i inženjerskih strojeva otporni na trošenje.
5. Koje je performanse GCR15 (ležajnih čelika) okruglih šipki?
Snaga i žilavost: sadržaj ugljika je otprilike 1 . 0%, CR sadržaj je 1,5%, izuzetno visoka tvrdoća nakon gašenja (HRC 61-65), odlična otpornost na habanje, čvrstoća u obliku habanja.
Specijalna svojstva: uglavnom se koristi za proizvodnju valjačkih ležajeva, a mogu se koristiti i kao visoko precizni dijelovi otporni na habanje (poput vijaka i vodećih šina). nakon pocinčavanja, može spriječiti da se ležeci hrđaju u vlažnim okruženjima .
Scenariji aplikacija: nosivi valjci, prstenovi, precizni mjerni alati, kalupi otporni na habanje .