SECC (elektrolitički cink - Chromate - presvučeni čelik) široko se koristi u raznim industrijama zbog odličnog otpora korozije, prianjanja boje i dobre formibilnosti. Slijedi klasifikacija njegovih glavnih aplikacija:
1. Elektronika i električna industrija (glavna područja aplikacije)
SECC ima odličnu provodljivost, elektromagnetsku zaštitu i prilagodljivost površinskog liječenja. Obično se koristi u:
Slučajevi računara / servera (kao što su nosači tvrdog diska i računarskih kućišta)
Kućne kućišta uređaja (poput ploča klima uređaja, rublja bočni paneli i kućišta mikrovalne pećnice)
Komponente elektroničke opreme (kao što su kućišta za napajanje, sklopke i nosače LED lampica)
Kućišta baterije (kao što su litijumske kućišta baterije, zahtijevaju otpornost na koroziju i liječenje izolacije)
Prednosti: Cink premaz sprečava hrđu, a kromatni tretman poboljšava prianjanje boje, čineći ga pogodnim za sprej ili elektrostatički praškasti premaz.
2. Automobilski dijelovi
SECC se prvenstveno koristi u ne {- izloženim konstrukcijskim dijelovima i unutrašnjim funkcionalnim komponentama u automobilima:
Unutrašnje komponente (npr., Nosači instrumenata, audio kućišta)
Električne komponente (npr. Kutije sa osiguračima, kućište releja)
Mali konstrukcijski dijelovi (npr. Shims kočione ploče, nosači kabelskog snopa)
Napomena: Visok;
3. Kancelarijska oprema i precizni strojevi
Okviri za kopiranje / štampač (zahtijeva visoku krutost i otpornost na hrđu)
Kućišta preciznog instrumenta (npr. Mjerna oprema, kućište optičkih instrumenata)
Hardverska oprema (npr. Vijci, opružne perilice i ostali mali dijelovi)
4. Građevinarstvo i namještaj (manje primjene)
Lagane nosače (npr. Ekrane, razdjelnici polica)
Ukrasne ploče (zahtijeva naknadno slikarstvo ili laminiranje)
Električne prekidačke kutije (kućišta za razvodne kutije)
Ograničenja: Secc-ov tanak cink premaz (elektrolitički pocinčavanje) čini ga neprikladnim za dugovsko - termin vanjski ekspozicija (vruće - pocinčani list (GI) ili pocinčani list (GL) treba koristiti).
5. Ostale industrijske primjene
Industrijski zaštitni poklopci robota
Kućišta opreme za automatizaciju (npr. Nosači senzora)
Materijali za pakiranje (visok - Kutije za ambalaže za završnu obradu koji zahtijevaju finu završnu obradu)
Zašto odabrati Secc? Karakteristike prednosti aplikacija
Otpornost na koroziju: dvostruka zaštita od pocinčanog obloga i kromatiranja, superiorni od konvencionalnog prehlade - valjanog čelika (SPZ)
Prianjanje boje: Kromatska obrada pruža poroznu strukturu, olakšavajući prskanje, elektroplata ili ispis.
Provodljivost: Pogodno za elektroničke uređaje koji zahtijevaju elektromagnetski štitnik (EMI).
Trošak - efikasan: jeftiniji od nehrđajućeg čelika i lakše se formirati od uobičajenog pocinčanog čelika (GI).
Upoređivanje alternativnog materijala:
SECC vs. SPCC: SECC nudi bolji otpor korozije, ali nešto veći trošak.
Secc vs. Nerđajući čelik (SUS304): SECC nudi niže troškove, ali niži otpor korozije od nehrđajućeg čelika.
Secc vs. Hot - pocinčani čelik (GI): SECC nudi glatku površinu, čineći ga pogodnim za precizno žigosanje, dok je GI pogodniji za upotrebu na otvorenom.