1.Kako je razlika između pocinčanog čelika SGCC i DX51D pocinčani čelični standardni sustavi?
SGCC: vruće - pocinčani čelični čelični razred naveden u japanskom standardu (JIS G3302).
DX51D: pocinčani čelični stupanj naveden u EU standardu (EN 10327). Vlasnički razred Baosteela, DC51D, sličan je DX51D i u skladu je sa Q / BQB402 standardom.
2.Šta je razlika u hemijskom sastavu između pocinčanog čelika SGCC i DX51D pocinčanog čelika?
SGCC: Tipično koristi SPCC hladno {- valjani čelik kao podloga. Njegova primarna komponenta je gvožđe. Na površini se formira na površini kroz vrući - pocinčani postupak. Ovaj cink sloj može sadržavati male količine aluminija i drugih elemenata za poboljšanje otpornosti na koroziju.
DX51D: Tipično koristi nizak - ugljen čelik kao podlogu. Njegov primarni hemijski sastav zadovoljava zahtjeve C% manjeg ili jednako 0,01, SI% manje ili jednako 0,05, manjim ili jednakim do 0,02, manji ili jednak 0,02, a alt% veće od ili jednake 0,020 ili jednak 0,020.
3.Šte su razlike u karakteristikama performansi između SGCC i DX51D pocinčanog čelika?
SGCC: Nudi odličnu otpornost na koroziju, palika, formibilnost i zavarivost. Njegov cink sloj je relativno gust, a površina je obično svijetla bijela s malim cinkovim šarkama, što rezultira estetski ugodnim završetkom.
DX51D: Ovaj pocinčani list za savijanje i formiranje i formiranje nudi umjerenu formibilnost, ali njegova duktilnost i sposobnosti žigovanja relativno su prosječne. Debljina cinkovog sloja može se odabrati na osnovu zahtjeva. Uobičajene ocjene uključuju Z150, što ima dvostruko - obostrani cink sloj težine od 150 g / m².
4.Kako su razlike u područjima aplikacije SGCC i DX51D pocinčanog čelika?
SGCC: Obično se koristi u malim uređajima i drugim aplikacijama za lim za lim koji zahtijevaju visoku otpornost na koroziju.
DX51D: Prvenstveno se koristi u proizvodnji hladnoće {- formirane čelične cijevi, zavarenih čeličnih cijevi, automobilskih tijela, auto dijelova, građevinskih konstrukcija i općih dijelova čelične ploče.
5.Što su različite primjene pocinčanog čelika SGCC i DX51D pocinčanog čelika u automobilskom polju za proizvodnju automobila?
DX51D pocinčani čelik: obično se koristi u automobilskim pločama tijela, poput kapuljača, vrata i poklopca prtljažnika. To je zbog svoje odlične oznake žiga, omogućavajući mu da se obrađuje u složenim oblicima. Njegova visoka površinska kvaliteta i nedostatak uočljivih nedostataka pomažu u osiguravanju kvalitete izgleda i dimenzionalnu tačnost tijela tijela. Nadalje, DX51D nudi izvrsnu zavarivanje, ispunjavajući zahtjeve visokog ({5}} procesa za zavarivanje u automatiziranoj proizvodnji.
SGCC pocinčani čelik: SGCC pocinčani čelik relativno se koristi u karoserijskim panelima. To je zato što SGCC-ov relativno debeli cink sloj nudi odličnu otpornost na koroziju, ali tokom procesa žigovanja ovaj debeli sloj može utjecati na list formiranje tačnosti i kvalitete površine, a također je relativno skupi.