P: Koja je razlika između principa otpornosti na koroziju pocinčanih profila i nehrđajućeg čelika?
A: antikorozijski mehanizam pocinčanih profila: prevlačenjem površine metalnog supstrata (poput čelika) s cinknim slojem, žrtvena zaštita anode cinka koristi se za sprečavanje korozije podloge .
Cink je aktivniji od gvožđa . kada je premaz oštećen, Cink je prvo korodiran, čime se štiti unutrašnji čelik .
U korozivnom okruženju, cink će postepeno konzumirati, a potrebni su redovni proizvodi za održavanje ili guste obloge .
Mehanizam protiv korozije od nehrđajućeg čelika: Oslanjajući se na filmski film koji je formirao legure elementi (kao što su hrom, nikal, molibden, itd. .) unutar metala kako bi se spriječilo koroziju .
Kada je sadržaj kroma veći ili jednak 12%, na površini se automatski formira gust oksidni film (cr ₂o₃) da izolira korozivni medij i može samo popraviti nakon oštećenja . za otpor korozije ovisi o kompoziciji od legure .
P: Kako se otpornost na koroziju pocinčanih profila uspoređuje s onim od nehrđajućeg čelika?
O: Suho zatvoreno okruženje: Hladno pocinčavanje može udovoljiti potrebama i nisko je trošak . 304 nehrđajući čelik ima višak performansi i visokih troškova, tako da uglavnom nije prioritet .
Vlažno okruženje (poput kupaonice, obalnog područja): dugačko pocinčavanje (debeli cink) može se koristiti duže vrijeme, ali po cink će postepeno korodirati i konzumirati . 304 / 316 nehrđajući čelik je bolji, a nemoćan pasivacija i nije potrebna .
Visoko korozivno okruženje: vruće pocinčavanje može brzo i zahtijeva redovnu reorganiziranje ili odabir veće zaštite (poput nehrđajućeg limenka cinka) . 316 l ili više od 904L) je pouzdaniji i ima snažnu otpornost na hemijsku koroziju .
Visoko okruženje sa soli (ocean, zimska slana soli): vruće pocinčavanje ima dobar početni otpor korozije, ali može doći do dugotrajnog izlaganja kloridnom ionu, a "bijela hrđa" ili supstratna korozija) (koja sadrži molibden) ima značajno bolji otpor klorida od pocinčavanja i pogodnika je dugoročno Scenariji ekspozicije .
Scenarij oštećenja premaza: Nakon što je po cink oštećen, žrtveno može zaštititi okolni supstrat, ali na oštećenom dijelu može se popraviti nakon oštećenog, a lokalna šteta treba izbegavati na ukupnom otporu korozivnog medija) .
P: Koja okruženja aplikacije daju prednost pocinčanim profilima?
O: Ograničeni budžet: Trošak pocinčavanja je znatno niži od nehrđajućeg čelika (posebno vruće pocinčavanje vs-a ({2}} kratkoročna upotreba ili održavanje scenarija: kao što su privremene zgrade, poljoprivredni objekti i obične vanjske ograde, koje se mogu redovno pregledavati i redovito se mogu pregledati i ponovo popiti .
Trebate ravnotežu između visoke čvrstoće i korozijskog otpora: kao što su mostovi od čelične konstrukcije, vruće pocinčavanje uzima u obzir i mehanička svojstva i ekonomičnost .
P: Koje su aplikacije poželjnije nehrđajući čelik?
O: Dugoročni zahtjevi bez održavanja: kao što su medicinska oprema, oprema za preradu hrane i fasade visokog zgrada .
Snažno korozivna ili vrlo čista okruženja: hemijska oprema, morska inženjering, laboratorijska oprema itd. .
I estetika i izdržljivost: površina nehrđajućeg čelika može se polirati ili četkati, sa boljom teksturom, pogodnom za ukrasne scene .
P: Može li kompozitni procesi poboljšati performanse pocinčavanja?
O: Neke scene koriste "pocinčavanje + slika" (kao što su cink žuti temeljni premaz + gornji sloj), u kombinaciji sa žrtvenom zaštitom cinkskog sloja i izolacijskog efekta premaza, a korozijski otpor je u blizini nehrđajućeg čelika .
Visoki pocinčani procesi (kao što su cink-nikl legura, cink-aluminijski premaz) može poboljšati otpor prskanja soli na više od 1, 000 sati, u blizini nehrđajućeg čelika niske klase .