Uvod u SPCC - GI
SPCC - Gi je vruće - pocinčano hladno {- valjani čelični list koji se široko koristi u industrijama koji zahtijevaju otpor korozije. Njegovo ime je kombinacija materijala, tehnologije za obradu i tip premaza. Njegove specifične karakteristike su sljedeće:
I. Ime značenje
SPZC: Izveden iz japanskog standarda JIS-a (koji odgovara međunarodnom ISO standardu), on stoji za "hladno - valjani čelični čelični lim i traku za opću upotrebu." Gde:
S: Čelik;
P: ploča;
C: Hladno;
C: komercijalna.
Materijal je nizak - ugljenični čelik (sadržaj ugljika manji ili jednak 0,12%) i ima odličnu prehladu - kotrljajući svojstva (kao što su žigosanje i savijanje).
GI: pocinčana pomak, pozivajući se na "vruće - pocinčavanje." To uključuje hladno - kotrljanje čeličnog lima, a zatim ga uranjanje u rastopljeni cink (otprilike 450 stepeni), formirajući ujednačen pocinčan premaz na površini. Debljina premaza obično je 5-25μm (podesivo ovisno o zahtjevima otpornosti na koroziju). II. Osnovne karakteristike
Izvrsna otpornost na koroziju:
Cink premaz djeluje kao žrtvena anoda, zaštitu čelične podloge kroz vlastitu koroziju. U suvim okruženjima nudi životni vijek korozije od 10 - 20 godina. U vlažnim ili blago korozivnim okruženjima (kao što su u zatvorenom prostoru i u ne {- obalnim područjima), njegov je životni vijek značajno superiorniji od uništenih hladno valjanih čeličnih limova (SPZ).
Odlična obradivost:
Narodnjavanje odličnog žigovanja, savijanja i zavarivanja svojstava hladnog {- valjanog čelika, pogodan je za složene procese formiranja (kao što su žigosanje automobilskih dijelova i kućišta za savijanje kućišta za savijanje). Međutim, savetuje se oprez: Cink premaz je krhki, a prekomjerno istezanje ili teški uticaj može prouzrokovati pucanje ili ljuljanje. Deformacija se mora kontrolirati, a premaz mora biti zaštićen tijekom obrade.
Jedinstvena površina:
Nakon vrućeg - pocinčavanje pocištanja, površina je srebrnasta bijela (ili blago izdrmana) i ima gladak izgled. Može se koristiti izravno u aplikacijama koje zahtijevaju visoke estetske standarde (kao što su kućište uređaja i arhitektonskih ukrasnih komponenti), a mogu poslužiti i kao supstrat premaza (premaz ima odlično prijanjanje na boju). Umereni trošak:
U usporedbi s elektroginvaniziranim čelikom (SECC), GI ima deblji premaz, veću otpornost na koroziju i niže cijenu od nehrđajućeg čelika, što ga čini korozijom otpornim čeličnim čelikom s uravnoteženom cijenom.
III. Glavne aplikacije
Automobilska vozila: Karoserijske ploče (poput vrata i kapuljača), komponente šasije, okviri sjedala itd., Vrhunska otpornost na koroziju za smanjenje hrđe.
Kućni aparati: Hladnjače bočni paneli, perilica rublja, klima uređaj vanjskim okviri vanjskim jedinicama itd., Balansiranje otpornosti na koroziju i izgled.
Arhitektura i strukture: ventilacijski kanali, lagane čelične konstrukcije, zaštitne zaštite itd., Pogodno za vlažnu unutarnju i vanjsku sredina.
Hardver: kutija za alate, police, metalni ormarići itd., Koji zahtijevaju dugo - termin upotreba i otpornost na koroziju.
IV. Razlike od sličnih materijala
SPZK (unglavaniziran): nema otpornost na koroziju i pogodan je samo za suho, ne {- korozivna okruženja (poput unutarnjeg komponente namještaja).
SECC (elektroginvaniziran): ima tanki premaz (obično 3 - 10 μm) i niži otpor korozije od GI-a, ali nudi glatku površinu, čineći ga pogodnim za visoko-- precizne elektroničke komponente. SGCC (vruće - pocinčano [{5}} valjani čelik): Na osnovu vrućeg - valjanog čeličnog lima, SGCC ima grub površinu i nižu obradivost od SPCC-GI. Prije svega se koristi za strukturne komponente (poput zagrada i cijevi).
Ukratko, SPCC - GI, sa kombiniranim prednostima hladnoće - valjane obradivosti i vruće - pocinčavanje korozije, postao je najčešće korišten čelik u industrijskom polju, balansiranjem i zahtjeva za formiranje i prilagodljivost okoliša.