1.Kako odabrati odgovarajući čelik za pocinčani kanal u visokoj vlažnosti i vlažnom okruženju?
Koristite vruće pocinčani kanal (debljina premaza veća od ili jednaka 85 μm) i dodajte tretman pasivacije (poput kromate pasivicije ili pasiviranja kroma) na površini za poboljšanje otpornosti na vlagu.
Koristite nadzemnu nosač tokom instalacije, držite udaljenost od veće od ili jednake do 100 mm od zida \/ tla i rezervne ventilacijske rupe (poput otvaranja zračnog otvora promjera 20 mm).
Nadograđena zaštita: za dugotrajno uranjanje u vlažno okruženje (poput nosača akvarijskih nosača), pocinčavanje + epoksidni praškasti premaz (debljina veća od ili jednaka do 300 μm) može se koristiti za oblikovanje barijere otporne na vlagu.
2.Kako odabrati odgovarajući pocinčani kanal za obloge za obalnu i soli za raspršivanje soli?
Poželjno je prekriven kanalni kanal od cinka-aluminija (ZN-AL-MG). Aluminijumski i magnezijumski elementi u prevlaci mogu formirati gust oksidni film, a život za otpornost na sol je 3-5 puta koji je običnog pocinčavanja (kao što je 100 μm debljine test otpornosti na raspršivanje soli> 3000 sati).
Ako se koristi vruće pocinčavanje, debljina premaza treba povećati na 100-120 μm, a sloj za brtvljenje fluoroborne boje (debljina veća od ili jednaka do 50 μm) koristi se za blokiranje prodora jona klorida.
Strukturna optimizacija: Izbjegavajte korištenje metode instalacije okrenutom prema gore i promijenite priključak vijaka na vijke od nehrđajućeg čelika + izolacijske brtve za smanjenje korozije pukotina.
3.Kako odabrati odgovarajući pocinčani čelik kanala u industrijskom korozivnom okruženju (kiselina, alkali, hemijsko zagađenje)?
Blago korozivno okruženje (pH =4-10):
Vruće pocinčavanje + epoksidna smola (debljina veća od ili jednaka do 200 μm), otporna na srednju koncentraciju kiselinu i koroziju alkalije (poput 10% sumporne kiseline, 20% natrijum hidroksid).
Teško korozivno okruženje (pH <4 ili> 12):
Upotrijebite pocinčavanje + prevlake od legura nikla (debljina veća od ili jednaka do 50 μm), a zatim ponesite površinu polietilenom (PE) ili polivinil hloridom (PVC) za formiranje izolacijskog sloja.
Ekstremni scenariji (poput jakih zagrada za skladištenje kiselina) mogu izravno koristiti pocinčani kanal zamotan od plastike ojačane staklenim vlaknima (FRP), a otpor korozije je blizu nehrđajućeg čelika.
4.Kako odabrati odgovarajući pocinčani čelik kanala u okruženju visokog temperature?
Srednje temperaturno okruženje (60-200 stepen): Koristite termički prskanje po cinu-aluminijumskih legura (AL Sadržaj 15% -20%), temperaturni otpor poboljšava se na 300 stepeni, a zaštitni film aluminijumskog oksida formira se na visokoj temperaturi.
Rezervirajte termički ekspanzijski jaz tokom instalacije (poput postavljanja 10 mm ekspanzijski spoj svakih 5 metara) kako biste izbjegli pucanje premaza zbog toplinskog širenja i kontrakcije.
Visokotemperaturno okruženje (> 200 stepeni): Koristite pocinčani kanal, otporan na visoke temperature (poput silikonske boje boje, otpornost na temperaturu iznad 400 stepeni) ili direktno koristite aluminijski infiltrirani kanal (aluminijska relegalna temperatura temperature do 600 stepeni).
5.Kako odabrati odgovarajući pocinčani čelik kanala za podzemne i zakopane okruženja?
Konvencionalno tlo (pH =6-8): vruće debljine pocinčavanja debljine pocinčane veće od ili jednake do 100 μm, omotano polietilenskom antikorozivnom trakom za oblikovanje dvostruke barijere mehaničke zaštite + elektrohemijske zaštite.
Snažno korozivno tlo (kiselo crveno tlo, saline-alkalno tlo): Koristite cinkov-aluminijski-hromirani kanalni kanal (Dacromet proces), u kombinaciji s impresioniranom trenutnom katodnom zaštitom (kao što je sahranjena krificificilna anoda cinka, te povećati gustoću anoda kada je otpornost tla> 50ω · m.