Kako testirati fleksibilnost premaz obloženog u boji?

Aug 06, 2025 Ostavi poruku

1.Koji su principi i operacije ispitivanja savijanja (najčešće korišteni, simulirajući scenarije obrade savijanja)?

Princip: Savijte uzorak zavojnog obloženog u boji na određeni polumjer ili ugao, podvrgavajući premaz za zatezanje / kompresivni stres i promatranje za pucanje ili ljuštenje.
Klasifikacija i postupak:
Cilindrična metoda savijanja mandrela:
Odaberite cilindrični mandrel s promjerom 2T, 3T ili 5T (t je debljina uzorka) (npr. Promjer mandrela=2 × 0,5 mm=1 mm odgovara "2T bend").
Sa premazom okrenutom prema gore, savijte uzorak oko cilindričnog mandrela do 180 stepeni (tj. Krajevi preklapanja uzoraka), čvrsto pritiskom na savijanje prstima.
Pridržavajte se premaza na zavoju pomoću povećala (10x uvećanja). Ako ne postoji pucanje ili ljuštenje, test se smatra "proslijeđen za ovaj test za savijanje promjera trke." Ako je pucanje prisutno, smanjite promjer mandrela (npr. Promijenite na 3T) i ponovno testirajte dok ne prođe.
Značenje pokazatelja: Što je manji promjer mandrela (npr., 2T), što je strože savijanje, veći stres na premaz i prolazni test ukazuje na veću fleksibilnost. Konična metoda savijanja mandrel (ASTM D522):
Konus (s različitim promjerom na različitim lokacijama) koristi se umjesto fiksne mandrele. Uzorak se savija oko konusa dok se premaz pukne. Promjer mandrela koji odgovara lokaciji pukotine bilježi se kao pokazatelj fleksibilnosti.

Galvanized Coil

2.Koji su principi i radni koraci testa cupping-a?

Princip: Punch se koristi za pritisak uzorak u matricu, kreiranjem deformacije "u obliku šalice". Premaz zatim se proširuje pod zatezničkim stresom, a dubina cupping-a primijećena je prilikom dolaska pucanja.

Rad:
Uzorak je pričvršćen za umiru. Punch se pritisne u premaz brzinom (5 ± 1) mm / min dok se ne pojavi prva vidljiva pukotina. Zabilježena je dubina prodora prodora (tj. Vrijednost cupke, u mm).

Značenje: veća vrijednost cupka ukazuje na veću otpornost premaza na pucanje ispod zatezne deformacije i poboljšane fleksibilnosti (npr. Može doći do 6 mm zavojnice s visokim kvalitetom ili jednako 6 mm za visokokvalitetne zavojnice u boji.

Galvanized Coil

3.Koji su principi i radni koraci ispitivanja uticaja?

Princip: Jak čekić udara uzorak, podvrgavajući premaz u prolaznim stresom i posmatranjem za pucanje.
Rad: Teški čekić se ne spušta slobodno s određene visine (npr., 500 mm) na obloženu površinu (ili natrag) uzorka, uzrokujući konkavnu deformaciju.
Premaz na mestu udara opaže se za pucanje ili ljuštenje. Podešavanjem težine ili visine čekića, maksimalna energija udara premaz može izdržati.

Galvanized Coil

4.Kako su mjere predostrožnosti za testiranje?

Priprema uzorka:
Uzorci trebaju biti rezati s različitih lokacija na prethodno obloženom zavojnicu (npr. Glavu, sredinu i ivicu) kako bi se izbjegli pristrani rezultati zbog neujednačenog premaza.
Dimenzije uzoraka: Savijni test uzorci su uglavnom 100 mm × 30 mm, a uzorci za culicu su 100 mm × 100 mm. Rubovi moraju biti ravni i bez burdova kako bi se izbjegla koncentracija stresa koja bi mogla utjecati na rezultate.
Kontrola životne sredine:
Ispitivanje se mora provoditi u standardnom okruženju (23 ± 2) stepena i (50 ± 5)% relativne vlage. (Niske temperature smanjuju fleksibilnost premaza, dok visoke temperature mogu omekšati premaz, utječući na točnost rezultata.)
Uzorci se moraju pohraniti u standardnom okruženju najmanje 24 sata kako bi se uklonili bilo kakvi efekti skladištenja na performanse premaza.
Evaluacija rezultata:
Procjena pukotina: vidljive pukotine (uključujući fine pukotine) u premazu ili ljuštenjem premaza nakon uklanjanja traka, smatraju se nekvalificiranim.
Paralelno testiranje: tri paralelna testova moraju se provesti za istu seriju, a većinski rezultat koji se koristi kao konačna presuda kako bi se izbjeglo smetnje pojedinačnih oštećenja.

 

5.Koji su važeći scenariji za različite metode?

Ispitivanje savijanja: Pogodno za procjenu fleksibilnosti zavojnica obloženih bojama tijekom procesa savijanja i valjanja (npr. Vrata, prozori i čelične konstrukcije).
Cupping test: relevantniji za duboko crtež i istezanje scenarija formiranja (npr. Kućišta uređaja i automobilski dijelovi), prije svega koji se koriste za testiranje vlačne duktilnosti premaza.
Test udara: prvenstveno se koristi za procjenu performansi premaza u scenarijima udara (npr. Vanjski zaštitni štitnici i ormarići).