Poboljšanje utjecaja žilavosti Q235B zahtijeva više pristupa, uključujući kontrolu hemijskog sastava, optimizaciju mikrostrukture i poboljšanje tehnologije obrade. Ovaj pristup se postiže smanjenjem i poboljšanja plastičnosti i otpornosti na rast pukotina. Specifične mjere su sljedeće:
1. Optimizacija kemijskog sastava i smanjenje štetnih elemenata
Strogo kontroliranje sadržaja ugljika (c)
Držite sadržaj ugljika u blizini standardne donje granice (npr. 0,12% -0,18%, sa standardnom gornjem granicom je 0,20%). Izbjegavajte pretjerani Pearlite i povećana tvrdoća uzrokovana prekomjernim sadržajem ugljika, na taj način smanjujući i poboljšanje plastičnosti i utjecaj na žilavost.
Smanjenje štetnih elemenata poput sumpora i fosfora (P)
Sumpor formira nizak - taljenje sulfida (npr. FES), što dovodi do vruće prženja, dok fosfor potiče graničnu segregaciju žitarica, što dovodi do hladne. Stoga njihov sadržaj treba kontrolirati ispod standardnih granica (npr. S manje od ili jednake 0,035%, p manje ili jednake do 0,035%, strože od gornje granice od 0,045% navedene u GB / T 700-2006) da bi se smanjila na žilavosti. Razumno prilagođavanje sadržaja mangana (MN)
Održavajte sadržaj mangana između 0,8% i 1,2% (standardni raspon: 0,30% do 1,40%). Mangan se kombinira sa sumporom da se formiraju - taljenje - poenta MNS, nadoknađujući štetne efekte sumpora. Mangan takođe rafinira žitarice, indirektno poboljšavajući žilavost (ali izbjegavajte pretjerano visok mangan sadržaj koji može dovesti do pretjerano visoke strukturne tvrdoće).
Upravljajte sadržaj silikona (SI)
Sadržaj silikona ne smije biti veći od 0,30% (standardna gornja granica: 0,35%). Prekomjerni silicijum povećava čeličnu bablju, posebno smanjujući nisku žilavost;
II. Rafiniranje žitarica i poboljšati mikrostrukturu
Koristite kontrolirani postupak kotrljanja i hlađenja (TMCP)
Grinovanje zrna postiže se kontrolom temperature kotrljanja i hlađenja:
Konačna temperatura kotrljanja se kontrolira ispod točke transformacije ar₃ (otprilike 800 - diploma). "Ne-rekristalliziranje valjanja" koristi se za razbijanje austenita zrna, što dovodi do naknadne fazne transformacije u finu feritu i pearlite. (Grinovina zrna može značajno poboljšati utjecaj na utjecaj.) Nakon kotrljanja, odgovarajuće ubrzano hlađenje (poput hlađenja vodenog rashladnog sredstva) koristi se za inhibiranje rasta žitarica i izbjegavanje pretjeranog hlađenja koji rezultira tvrdom, krhkom konstrukcijom (poput martenzita).
Smanjivanje ne - metalnih inkluzija i segregacije
Tijekom postupka topione, poboljšane deoksidacije (poput silikona {{- mangan kompozitna deoksidacija) i odsustvovanje su zaposleni. Vanjsko rafiniranje (poput LF peći) koristi se za smanjenje sadržaja inkluzije (poput al₂o₃ i sio₂) kako bi se spriječilo da uključi su izvore pukotine.
Tokom kontinuiranog livenja, nisko lijevanje superheat i elektromagnetsko miješanje su zaposleni za smanjenje centra za središte (koncentrirana raspodjela elemenata poput ugljika i fosfora) i osigurati uniformnost mikrostrukture.
III. Poboljšanje obrade i termičke obrade
Optimizacija procesa kotrljanja
Povećanje broja valjanih propusnika i povećavanje iznosa deformacije: kroz višestruke kotrljajuće prolaze sa malim deformacijskim iznosima, astenitna zrna se više puta razbijaju, promovirajući profinjenost i izbjegavanje neravnoteže mikrostrukture uzrokovane jednim velikim prolazom za deformaciju. Kontrolirajte brzinu hlađenja nakon kotrljanja: sporo hlađenje (poput zračnog hlađenja) može izbjeći formiranje tvrde i krhke konstrukcije, ali kontrolirano valjanje treba koristiti za sprečavanje grubova zrna. Izbjegavajte brzo hlađenje (poput gašenja) koje može uzrokovati pretjerani unutarnji stres ili oborinu krhka faze.
Obavljati žarenje ako je potrebno.
Ako čelik ima grubu ili prekomjerni unutarnji stres zbog nepravilnog kotrljanja, kompletno žarenje (grijanje do 30-50 stepeni iznad AC3, držeći se za rekristaliziranje strukture u finu, ujednačenu feritnu i biseru, eliminirajući unutrašnji stres i poboljšanje žilavosti.
Napomena: Q235B obično nije pročišćeno topline. Žurenje će smanjiti snagu, tako da je potrebna ravnoteža između žilavosti i snage.
IV. Izbjegavajte štetne vanjske uvjete
Kontrolirajte ambijentalnu radnu temperaturu
Q235B ima lošu nisku temperaturu - temperaturna žilavost. Ako se koristi u niskoj temperaturnom okruženju (npr., Manje od ili jednako 0 stepena), poboljšajte njezinu temperaturu ({7}} temperaturu kroz gore navedene procese ili prioritet Q235C / D (nizak - utjecaj na temperaturu). Izbjegavajte nezaštićenu izloženost učinkam opterećenja ispod -10 stepeni. Smanjite koncentraciju stresa
Izbjegavajte oštre uglove i zareze tijekom obrade (npr. Uglovi za zaokruživanje). Koristite odgovarajuće utore za vrijeme zavarivanja i minimizirajte nedostatke kao što je nepotpuno prodor za zavarivanje kako bi se smanjio negativni utjecaj koncentracije stresa na žilavost udara (koja ubrzava rast pukotina i smanjuje stvarne performanse jačanja).
Kontrola brzine punjenja
Izbjegavajte pretjerano visoke stope učitavanja učitavanja (npr., Nagli utjecaji) tokom aplikacije. Ako je potrebno, smanjite snagu utjecaja sa pufernim strukturama kako bi se minimizirali rizik od lomljivog loma.
V. Stroga kvalitetna inspekcija i probir
Izvršite testiranje učinka na gotovim proizvodima (posebno niske - utjecaja temperature, poput 0 stepeni ili -10 stepeni) za ekranu koji ispunjavaju standarde utjecaja. Čelik sa unutrašnjim pukotinama i teškim inkluzijama se eliminira kako bi se spriječilo neispravne dijelove od unošenja usluge.
Ukratko, ključ poboljšanja utjecaja žilavosti čelika Q235B nalazi se u donošenju zrna, smanjenje štetnih elemenata i osiguravanje uniformnosti mikrostrukture. To se postiže kontroliranim kotrljanjem i hlađenjem, optimiziranim procesima topione i kotrljanja i u kombinaciji sa kontrolom okoliša za balansiranje žilavosti i čvrstoće. Te su mjere posebno primjenjive u prijavama u kojima je žilavost kritična (npr., Strukturni dijelovi podvrgnuti utjecaju opterećenja na sobnoj temperaturi).