1. Kako mogu provjeriti da li je unutrašnja struktura "ujednačena"?
Mikrostruktura materijala ima značajan uticaj na svojstva savijanja. Ako je veličina zrna u matrici neujednačena (sa abnormalno velikim zrnima), ili ako postoji velika količina taloženja karbida na granicama zrna, plastičnost materijala će biti znatno smanjena, što će dovesti do pucanja duž granica zrna tokom savijanja. Ovu situaciju obično treba riješiti optimizacijom procesa toplinske obrade u čeličani (kao što su temperatura i vrijeme žarenja).
2. Kako mogu provjeriti da li sastav materijala zadovoljava standarde?
Ako je čvrstoća materijala previsoka, njegova plastičnost će prirodno biti loša. Za neke specijalne primjene, kao što su tvrdo-valjani namotaji koji zahtijevaju savijanje pod pravim uglom od 90 stepeni-, čeličane će koristiti nisko-ugljične i nisko-kompozicije kako bi osigurale da materijal ima dovoljnu mekoću i duktilnost da zadovolji zahtjeve direktnog savijanja.
3.Kako provjeriti ima li "tvrdih oštećenja" na površini?
Površinski defekti materijala su polazna tačka za koncentraciju naprezanja tokom savijanja, što lako dovodi do pukotina. Pažljiva inspekcija je neophodna:
Ogrebotine i ogrebotine: Svaka površinska ogrebotina može postati izvor pukotina tokom savijanja.
Rubne pukotine: Sitne pukotine na ivicama trake mogu se brzo širiti pod naponom savijanja.
Mjehurići i nabori: Ovi unutrašnji ili površinski diskontinuiteti mogu direktno uzrokovati pucanje pod naprezanjem.
4.Kako optimizirati proces savijanja?
Podešavanje radijusa savijanja: Ovo je jedan od najkritičnijih faktora. Ako je radijus savijanja premali, vlačni napon na vanjskoj strani materijala će se naglo povećati, što će lako dovesti do pucanja. Opšti princip je da unutrašnji radijus savijanja treba da bude najmanje jednak ili veći od debljine materijala. Za materijale veće tvrdoće (kao što je nerđajući čelik), preporučuje se upotreba 1,5 puta debljine ploče ili više.
Kontrola brzine savijanja: Prekomjerna brzina će spriječiti da se materijal ravnomjerno deformiše, što rezultira prekomjernim lokaliziranim naprezanjem. Koristeći malu-brzinu, glatko savijanje omogućava potpuno oslobađanje unutrašnjeg naprezanja materijala, efektivno smanjujući rizik od pucanja.
Razmislite o formiranju korak po{0}}po{1}}: Za radne komade složenih oblika ili velikih uglova savijanja, nemojte pokušavati da završite savijanje u jednom koraku. Koristite savijanje korak{3}}po-postupak ili dodajte pred-proces savijanja kako biste omogućili materijalu da postepeno poprimi oblik, izbjegavajući pretjeranu deformaciju odjednom.
5.Kako pregledati i podmazati kalup?
Optimizirajte dizajn kalupa: Provjerite jesu li ivice kalupa oštre ili imaju neravnine. Dizajniranje ivica proboja i matrice sa zaobljenim uglovima može efikasno rasporediti naprezanje i sprečiti grebanje ili rezanje površine materijala tokom savijanja.
Osigurajte adekvatno podmazivanje: Tokom savijanja, materijal i kalup doživljavaju intenzivno trenje. Korištenje odgovarajućeg maziva ne samo da smanjuje trenje, već i pomaže u rasipanju topline, sprječavajući stvaranje mikro-naprslina na površini materijala zbog pregrijavanja.