1. Kakav je učinak parametara zračnog noža na ujednačenost sloja cinka?
Problem: Nedosledan pritisak, rastojanje i ugao zračnog noža (uređaj koji kontroliše debljinu sloja cinka) može dovesti do neujednačene debljine sloja cinka u poprečnom smeru. Područja sa debljim slojevima cinka hlade se sporije, što rezultira većim, svjetlijim cvjetovima cinka; područja s tanjim slojevima cinka brže se hlade, stvarajući manje cvjetove i relativno tamniju ili sivkastu boju.
Način podešavanja:
Optimizirajte parametre zračnog noža kako biste osigurali ujednačenu debljinu sloja cinka po širini trake.
Redovno provjeravajte i čistite mlaznicu zračnog noža kako biste spriječili začepljenje.
2. Koji su efekti sastava i temperature cinkove kupke?
Sadržaj aluminijuma: Tokom čistog pocinčavanja, nestabilan sadržaj aluminijuma u cink kupki utiče na formiranje cink sjaja i površinski sjaj. Prevelik sadržaj aluminijuma inhibira rast sjaja, što dovodi do pojave-bez sjaja ili malih sjajnih površina plavkasto-bijele boje.
Legiranje elemenata: Elementi kao što su olovo, antimon i bizmut tradicionalno se koriste za stvaranje velikih cink sjajnih sjaja, ali njihova segregacija može dovesti do neujednačene veličine sjaja i naizmjeničnih varijacija svijetle i tamne boje.
Temperatura: Fluktuacije temperature kupke s cinkom utiču na fluidnost i brzinu očvršćavanja cinka, što rezultira nedosljednim površinskim uvjetima.
Metode podešavanja:
Strogo kontrolirajte sastav svakog elementa u kadi s cinkom unutar ciljanog raspona, posebno sadržaj aluminija.
U modernim proizvodnim linijama preferiraju se formulacije bez-olova ili-bez olova, zajedno sa drugim tehnologijama (kao što je mikro-prskanje) za kontrolu morfologije površine, čime se dobija ujednačenija površina sa malim ili bez cink šljokica.
Održavajte stabilnu temperaturu kupke s cinkom.
3. Kakav uticaj imaju uslovi hlađenja?
Problem: Brzina hlađenja i ujednačenost čelika trake nakon izlaska iz kupke s cinkom su od ključne važnosti. Neravnomjerno hlađenje direktno dovodi do neujednačene veličine cvjetova cinka, što je najčešći tip razlike u boji. Područja sa bržim hlađenjem imaju manje, tamnije cvjetove; područja sa sporijim hlađenjem imaju veće, svjetlije cvjetove cinka.
Način podešavanja:
Uverite se da sistemi za hlađenje, uključujući vazdušno i vodeno hlađenje, budu u dobrom radnom stanju i da su smer strujanja vazduha, brzina i zapremina vode ravnomerno raspoređeni.
Optimizirajte proces hlađenja u skladu sa specifikacijama i brzinom čeličnog kotura.
4. Kakav uticaj ima stanje opreme linije za cinkovanje?
problem:
Stabilizirajuće rolne: Ako se cink šljaka prianja na površinu stabilizirajućih valjaka ili ako nisu savršeno okrugle, izgrebat će nepotpuno stvrdnuti sloj cinka, formirajući tragove rolne koji izgledaju kao pravilne pruge-ili isprekidane razlike u boji.
Potopljene rolne, korekcione rolne: Stanje površina ovih rolni takođe utiče na ravnost površine trake, indirektno izazivajući razlike u boji.
Način podešavanja:
Redovno čistite i održavajte sve rolne koje dolaze u kontakt sa trakom kako biste osigurali da su njihove površine glatke i ravne.
5. Koji su efekti površinske obrade?
problem:
Pasivaciona obrada: Neravnomjerna primjena otopine za pasiviranje, fluktuacije u koncentraciji ili nepotpuno sušenje mogu dovesti do stvaranja pasivacijskih filmova različitih boja i debljina na površini trake. Na primjer, bezbojna pasivizacija može pokazati razlike u boji smetnji zbog neujednačene debljine filma; obojena pasivizacija (kao što je plavo-bijela ili višebojna) direktno se manifestuje kao neujednačena boja.
Uljni premaz: Neujednačena debljina uljnog filma može stvoriti uljne mrlje na površini, koje se pojavljuju kao razlike u boji zbog svjetlosnih smetnji.
Metode podešavanja:
Uverite se da su mlaznice sistema za rastvor za pasiviranje/uljni premaz neometane i da je pritisak stabilan.
Oblaganje valjkom je općenito ujednačenije od prskanja.
Strogo kontrolirajte temperaturu i vrijeme sušenja kako biste osigurali potpuno očvršćavanje pasivirajućeg filma.