1.Kako očistiti podlogu?
Pred-tretman (odmašćivanje): hladno-valjani čelični limovi obično imaju ulje za štancanje, ulje za{2}}prevenciju rđe i prašinu na svojim površinama. One moraju biti temeljno uklonjene kroz procese prethodnog{4}}odmašćivanja i glavnog odmašćivanja. Industrijski, alkalni agensi za odmašćivanje se često koriste u kombinaciji sa prskanjem ili potapanjem, sa temperaturom koja se kontroliše na približno 45-55 stepeni.
Uklanjanje rđe: Ako je radni komad već zahrđao, mora se izbrusiti kako bi se uklonila rđa prije obrade. Za linije za raspršivanje za masovnu proizvodnju, općenito se ne preporučuje korištenje jake kiseline za uklanjanje rđe na mreži, jer kisela magla može korodirati opremu i utjecati na naknadna rješenja za kupanje. Zahrđale radne komade treba posebno tretirati prije nego što odete na internet.
Pranje vodom: Nakon odmašćivanja, radni predmet se mora temeljito isprati tekućom vodom (obično toplom i hladnom vodom) kako bi se uklonile zaostale lužine i površinski aktivne tvari. Jednostavan standard inspekcije je da vodeni film na površini ispranog obratka treba da bude kontinuiran i ujednačen, bez visećih kapljica vode, što ukazuje da je ulje potpuno uklonjeno.
2. Koji su koraci uključeni u formiranje hemijskog filma?
Tradicionalni proces: fosfatiranje
Površinsko kondicioniranje: Prije fosfatiranja, radni komad obično prolazi proces "površinskog kondicioniranja", tretiran koloidnim rastvorom titanijuma. Svrha je da se kristali proizvedeni naknadnim fosfatiranjem učine finijim, poboljšavajući performanse premaza.
Fosfatiranje: Radni komad je uronjen u otopinu fosfata, formirajući na svojoj površini hemijski film nerastvorljivog fosfata (kao što je cink fosfat). Ovaj film je porozan i značajno poboljšava adheziju premaza i otpornost na koroziju. Temperatura fosfatiranja je obično oko 30-35 stepeni.
Ekološki prihvatljiv novi proces: tretman silanom
Ovo je ekološki prihvatljivija tehnologija posljednjih godina, koja se često koristi za zamjenu tradicionalnog fosfatiranja. Koristi silansko sredstvo za spajanje da reaguje sa čeličnom pločom na temperaturi rastvora za tretman (RT, tj. sobna temperatura) da bi se formirao izuzetno tanak, gusti organski-neorganski hibridni film na nanorazmeri. Tretman silanom ne zahtijeva zagrijavanje, ne proizvodi mulj teških metala, ima kratko vrijeme procesa i nudi značajne ekološke prednosti.
Zahtjevi procesa: Silanski film mora biti ujednačen i neoštećen, sa kvalitetom koji se obično zahtijeva da bude najmanje 0,1 g/m².
3. Koje su funkcije naknadnog-ispiranja i ispiranja čistom vodom?
Nakon formiranja hemijskog filma, površinu radnog komada potrebno je temeljito isprati čistom vodom (po mogućnosti deioniziranom vodom ili čistom vodom) kako bi se uklonile sve zaostale kemikalije i spriječile tragove tečenja ili štetni efekti na performanse premaza.
4. Koje su funkcije puhanja i sušenja vode?
Nakon pranja, radni komad treba proći proces puhanja vodom kako bi se uklonile očigledne kapljice vode s površine, a zatim se šalje u pećnicu za sušenje. Temperatura sušenja se generalno kontroliše na oko 120 stepeni, čija je svrha da ukloni svu vlagu iz pukotina radnog predmeta i pripremi ga za sledeći korak prskanja.
5. Koji su koraci prethodnog tretmana za hladno-motane kolute prije prskanja?
Proces predobrade za hladno-prevlačenje premaza na kotur može se sažeti kao rigorozan proces od "čistog" do "filma", a zatim do "sušenja". Izbor između tradicionalnog fosfatiranja i ekološki prihvatljivih silanskih procesa uglavnom zavisi od vaših ekoloških zahtjeva, budžeta troškova i specifičnih pokazatelja učinka premaza (kao što je vrijeme ispitivanja u slanom spreju).