Kako se zavarivost promjene čelika Q275 na različitim temperaturama?

Zavarivost Q275 čelika vrlo je osjetljiva na temperaturu. I temperatura okoline (temperatura okoline za vrijeme zavarivanja) i ključne temperaturne parametre za vrijeme zavarivanja (kao što su temperatura predgrevanja, prelaska temperatura i hlađenje) značajno utječu na kvalitetu zavarivanja, toplote - mikrostrukturu (HAZ) i zavarivanje. Sljedeće su specifične promjene i obrasci pod različitim temperaturnim uvjetima:
1. Učinak temperature okoline na zavarivosti
Temperatura okoline odnosi se na temperaturu okolne zrake za vrijeme zavarivanja (npr. Niske temperature zimi, visoke temperature ljeta). Njegov je osnovni utjecaj stopa hlađenja - niže temperature okoline koji se brže raštaju iz područja zavarivanja, što rezultira većom stope hlađenja. Suprotno tome, veće temperature okoline rezultiraju sporijim stopom hlađenja . 1. niske temperaturne okruženja (temperatura okoline)<0°C): Significantly Reduced Weldability
Glavna pitanja:
Na niskim temperaturama, bazen zavarivanje i toplota - pogođene zonu (Haz) hladno se vrlo brzo (eventualno 30% -50% brže nego na sobnoj temperaturi). To rezultira:
Haz je sklona formiranju očvrslih mikrostruktura (poput martenzita), značajno povećavajući borba i osjetljivost na hladno pucanje (hladne pukotine često se javljaju u roku od nekoliko sati nakon zavarivanja i mogu čak uzrokovati odloženo pucanje).
Vodonik u zavarivanju (iz elektrode, zraka ili površinske vlage u osnovnom materijalu) teško je difuzirati i ima tendenciju da se nakuplja u nedostacima, formirajući "vodonik {{0}" inducirane pukotine ".
Preostali naponi u zavarivanju teže se oslobađaju zbog smanjene plastičnosti materijala na niskim temperaturama, dodatno povećavajući rizik od pucanja.
Tipične manifestacije: Microcracks će se vjerovatno formirati u zavarivanju i hazu, a u teškim slučajevima se može primijetiti makrocrake, značajno smanjujući snagu zavarivanja i žilavosti . 2. normalno temperaturno okruženje (temperatura okoline 10-30 stepeni): Zavarivanje je umjereno.
Glavne karakteristike:
Umjerena hladnjaka, nisko otvrdnjavanje toplote - pogođene zone (obično biserna + mala količina ferita, što rezultira tankim otvrdunim slojem), značajno smanjuje rizik od hladnoće pucanja u odnosu na nisku - temperaturu.
Međutim, savetuje se oprez: ako je zavarivanje visoko kruto (poput debelih ploča ili složenih konstrukcija), ili ako se matična metalna površina ne očisti od ulja ili vlage, pukotina se i dalje pojavljuje zbog koncentracije stresa ili prekomernog sadržaja vodika.
Tipični simptomi: kvalificirani zavarivanje mogu se postići pravilnom obradom (poput nižeg - vodonigenih elektroda i pravilno predgrijavanje). Pristupi snazi ​​zavarivanja u matičnom metalu, a žilavost zadovoljava umjerene potrebe za opterećenjem.
3. Visoko temperaturno okruženje (temperatura okoline> 35 stepeni): Zavarivost je malo smanjena, a verovatnije je vruće pucanje.
Glavna pitanja:
Visoko - Temperaturna okruženja usporava rasipanje topline iz područja zavarivanja i produženog rastopljenog bazena za boravak, što rezultira:
Pregrijavanje metala zavarivanja, grubo zrno, povećana širina toplote {- pogođene zone i smanjenu žilavost. Nizak - topi - točke (poput sumpora i fosfora) snažnije se odvoje u graničnim granirama, povećavajući rizik od vrućih pucanja (poput kristalizacijskog pucanja) (posebno u završnim zavarivanjem ili između slojeva multi {{{4}-ova zavarivanja).
To povećava poteškoće za zavarivače (npr. Preranu prevlake za prevlačenje elektrode i prevelika fluidnost bazena), potencijalno dovodeći do oštećenja poput zavarivanja i nedostatka fuzije.
Tipične manifestacije uključuju tendenciju vrućim pucanjem u zavarivanju (uz granične granice) ili smanjene žilavosti udara (možda ispod 27J) zbog grube žitarica.
II. Uticaj ključnih temperaturnih parametara za vrijeme zavarivanja
Pored temperature okoline, temperature predgrijavanja, interrekter temperature i postepetnu temperaturu tokom zavarivanja su ključni parametri koji se mogu kontrolirati koji izravno određuju zavarivanje:
1. Nedovoljna temperatura predgrevanja (<80°C for Q275 with a thickness of >10mm):
Stopa hlađenja je brza, učvršćeni sloj u vrućini {- pogođena zona je gušća (eventualno do 1-3 mm), a rizik od hladnog pucanja je visok. Pukotine su gotovo sigurno, posebno na niskim temperaturama . 2. odgovarajuće temperature predgrijavanja (80-150 stepeni):
Usporavanje stope hlađenja sprečava stvaranje velikih količina martenzita. Toplina - pogođena zona (Haz) dominira biserna i feritna, što rezultira smanjenim stepenom otvrdnjavanja i dovoljno vremena za difuziju vodika i bijeg, značajno smanjujući rizik od hladnoće pucanja. Ovo je preporučeni asortiman za zavarivanje Q275.
3. Excessively high preheating temperature (>200 stepeni):
Dok se hladno pucanje može u potpunosti izbjeći, rezultirat će grubom zrna Haz (austenitni rast zrna), smanjenim zavarivanjem i ugrožavanjem (utjecaj energija može se smanjiti za 10% -20%) i povećanju rizika od energije i rizik od energije.
4. Prekomjerno niska intervaj temperatura (<150°C, for multi-layer welding):
To je ekvivalentno "sekundarnom brzom hlađenju", što rezultira kumulativnim otvrdnjavanjem HAZ-a u svakom prolazu zavarivanja. To dovodi do kumulativnog pucanja, posebno kada zavarivanje gustih ploča u više slojeva . 5. posta - temperatura grijanja (250-350 stepena za 1-2 sata nakon zavarivanja):
Ovo promovira difuziju vodika ("dehidrogenacija") i smanjuje odgođenu pucanje. Ovo je posebno važno za zavarivanje u niskom temperaturnom okruženju - i može umanjiti učestalost hladnog pucanja za preko 80%.