EN 10346 vruće pocinčani čelični lim DX53D Z40 Z275

Dec 23, 2025 Ostavi poruku

 

Product Descriptionription

 

Vrsta proizvoda: pocinčani čelični kotur / pocinčana čelična traka
Proces galvanizacije: vruće{0}}pocinčavanje
Težina premaza cinka: Z40 – Z275 g/m²
Završna obrada: Regularni sjaj / Zero sjaj
Oblik zavojnice: zavojnica ili prorezana traka

 

DX53D vruće pocinčani čelični koturproizvodi se u skladu sa EN 10346:2015, koristeći podlogu od nisko-ugljičnog čelika i kontinuirani proces vrućeg-prevlačenja cinkom.

 

Gnee pruža efikasnu i dugotrajnu{0}}zaštitu od korozije, čineći materijal pogodnim za širok spektar primjena u zatvorenom i na otvorenom.

 

DX53D hot dipped galvanized steel coil

 

Proizvod kombinuje odličnu kvalitetu površine, stabilne mehaničke performanse i dobru formabilnost, i široko se koristi u građevinarstvu, proizvodnji i industrijskoj preradi.

 

 

Osnovne specifikacije

 

Stavka Opis
Naziv proizvoda Galvanized Steel Coil
Materijal Grade ASTM A653, DX51D, DX52D, DX53D, DX54D, SGCC
Cink Coating 40–275 g/m²
Debljina 0,2 – 3,0 mm
Širina 600 – 1500 mm
Coil ID 508 mm / 610 mm
Težina zavojnice 3 – 8 tona
Površinska struktura Mini sjaj / Regularni sjaj / Zero sjaj
Obrada površine Anti-otisci prstiju, hromirani, nauljeni/ne-nauljeni
Tvrdoća Meko (komercijalno), tvrdo, potpuno tvrdo (G300–G550)
Usluge obrade Rezanje, rezanje-na-dužinu
Pakovanje Standardni izvozni paket za plovidbu
HS kod 721049
Porijeklo Kina
Poslovni tip Proizvođač i dobavljač
Loading Port Šangaj, Kina

Istaknuti proizvod:
EN 10346 vruće pocinčani čelični lim · DX53D pocinčani čelični lim · Z40 pocinčani obični čelični lim

 

 

Evropski standard EN 10346 Pocinčani čelik

 

Nisko-ugljični čelik za hladno oblikovanje (DX serija)

DX51D – Komercijalni kvalitet, pogodan za savijanje i profilisanje

DX52D – Kvalitet oblikovanja

DX53D – Kvalitet dubokog crtanja

DX54D – Ekstra duboki kvalitet crtanja

Konstrukcijski čelici (serija S)

S220GD / S250GD / S280GD / S320GD / S350GD

Ove konstrukcijske vrste su dizajnirane za primjene koje zahtijevaju veću nosivost-nosivosti, sa granicama tečenja u rasponu od 220 MPa do 350 MPa.

 

 

Karakteristike galvaniziranog čeličnog lima DX53D+Z

 

Dugoročna-otpornost na koroziju
Pocinčani čelični lim pouzdano radi u različitim okruženjima, s različitim vijekom trajanja ovisno o uvjetima izloženosti.

 

Niski ukupni troškovi zaštite
U poređenju sa obojenim ili premazanim čelikom, pocinčani čelik nudi ekonomičnije rešenje za zaštitu od korozije.

 

Odlična izdržljivost
U prigradskim sredinama, standardni pocinčani premazi mogu trajati više od 50 godina bez održavanja. U urbanim ili priobalnim područjima životni vijek obično prelazi 20 godina bez popravke.

 

Visoka pouzdanost premaza
Cink premaz je metalurški vezan za čeličnu podlogu, formirajući integralni zaštitni sloj.

 

Jaka žilavost premaza
Sloj cinka formira posebnu metaluršku strukturu koja je otporna na mehanička oštećenja tokom transporta, rukovanja i ugradnje.

 

Sveobuhvatna zaštita
Sva izložena područja, uključujući ivice, uglove, udubljenja i skrivene dijelove, u potpunosti su zaštićena postupkom pocinčavanja.

 

Instalacija koja{0}}štedi vrijeme
Vruće{0}}pocinčavanje eliminiše potrebu za-farbanjem na licu mjesta, značajno smanjujući vrijeme izgradnje i troškove rada.

 

 

DX53D+Z Ekvivalentne klase pocinkovanog čeličnog lima

 

Standard Ekvivalentna specifikacija
European EN EN 10346:2009
Kina GB GB/T 2518-2008
Japanski JIS JIS G3302-2005
US ASTM ASTM A653M
EN Grade Kina Evropa Japan USA
DX53D+Z DX53D+Z DX53D+Z SGCD2 ASTM A653 FS Tip A / Tip B

 

 

DX53D+Z Standardne specifikacije od pocinčanog čeličnog lima

 

Stavka Domet
Debljina 0,12 – 2,5 mm
Širina 1000, 1219, 1500, 1800, 2000, 2500, 3000, 3500 mm (dostupno po narudžbi)
Dužina 1000 – 6000 mm ili prilagođeno
Površina Normalni sjaj/koža-prođeni sjaj/običan sjaj/minimiziran sjaj
Obrazac za isporuku Zavojnice, limovi, trake, folije, podložne zavojnice, perforirane zavojnice, karirane zavojnice
Obrada obrazaca Plosnati limovi, praznine (krugovi), prstenovi (prirubnice), izrezani komadi

 

 

Hemijski sastav DX53D+Z (%)

 

Element C Si Mn P S Ti
Max. 0.12 0.50 0.60 0.12 0.045 0.30

 

Kontaktirajte sada

 

 

info-576-573

 

P1: Šta je DX53D+Z čelik?
DX53D+Z je kontinuirano vruće-pocinčani hladno-valjani niskougljični čelik definisan u EN 10346. "DX53D" se odnosi na osnovni čelik sa poboljšanom formacijom, dok "+Z" označava premaz cinka koji se nanosi na obje strane radi zaštite od korozije.

 

P2: Koji standard reguliše čelik DX53D+Z?
DX53D+Z se proizvodi u skladu sa EN 10346, koji specificira zahtjeve za kontinuirano vruće-obložene proizvode od ravnog čelika, uključujući hemijski sastav, mehanička svojstva, masu premaza, kvalitet površine i tolerancije dimenzija.

 

P3: Koja mehanička svojstva se mogu očekivati ​​od DX53D+Z?
DX53D+Z tipično nudi zateznu čvrstoću u rasponu od približno 270–410 MPa, sa niskom čvrstoćom tečenja i minimalnim izduženjem od oko 23% (A80), što ga čini pogodnim za oblikovanje, savijanje i umjereno duboko-izvlačenje.

 

P4: Kako se DX53D+Z razlikuje od DX51D+Z?
U poređenju sa DX51D+Z, DX53D+Z općenito pruža poboljšanu sposobnost oblikovanja i stabilnije ponašanje deformacije, što ga čini pogodnijim za dijelove koji zahtijevaju zahtjevnije oblikovanje ili složene operacije oblikovanja.

 

P5: Šta znači oznaka premaza "+Z"?
Simbol "+Z" označava premaz cinka-vrućim potapanjem koji se nanosi u kontinuiranoj liniji za cinkovanje. Premaz pruža žrtvu zaštitu od korozije, pomažući produžiti vijek trajanja čelika u vlažnim ili blago korozivnim okruženjima.

 

P6: Koje težine premaza cinka su obično dostupne za DX53D+Z?
Uobičajene oznake premaza cinka uključuju Z10, Z15, Z20, Z25 i Z30, što predstavlja ukupnu masu cinka na obje strane u g/m². Veće težine premaza pružaju povećanu otpornost na koroziju, ali mogu neznatno utjecati na oblikovanje.

 

P7: Da li je DX53D+Z pogodan za zavarivanje?
Da, DX53D+Z pokazuje dobru zavarljivost koristeći standardne metode otpornog zavarivanja i elektrolučnog zavarivanja. Međutim, preporučuje se odgovarajuća ventilacija i podešavanje procesa zbog isparavanja cinka tokom zavarivanja.